[发明专利]一种复合膜吹塑模具

说明书

本发明属于吹塑成型模具技术领域，公开一种复合膜吹塑模具，该复合膜吹塑模具包括安装座装置、进风管、内层圆筒以及外层圆筒，进风管固定设置于安装座装置；内层圆筒转动套设于进风管的外周，内层圆筒的内壁与进风管的外壁之间间隔形成第一吹塑间隙；外层圆筒转动套设于内层圆筒的外周，外层圆筒的内壁与内层圆筒的外壁之间间隔形成第二吹塑间隙，外层圆筒的外壁与安装座装置的内壁之间间隔形成第三吹塑间隙。本发明在安装座装置上开设有互不连通的第一通道、第二通道以及第三通道，并将第一通道与第一吹塑间隙连通，第二通道与第二吹塑间隙连通，第三通道与第三吹塑间隙连通，提高薄膜产品的成品率，保证薄膜产品的整体性能。

技术领域

本发明涉及吹塑成型模具技术领域，尤其涉及一种复合膜吹塑模具。

背景技术

吹膜机是一种将塑料粒子加热融化再吹成塑料薄膜的设备，当需要生产不同类型的薄膜时，可通过更换不同规格的模具实现生产。一些高档薄膜包装和防护膜均设置三层，因此需要采用能够同时成型三层薄膜的模具安装在吹膜机上，但现有的三层薄膜产品的成型受限于吹胀比，热熔后的物料经过模具吹塑后成型得到的薄膜产品纵横向性能不均衡，薄膜产品的整体性能差。

发明内容

本发明的一个目的在于：提供一种复合膜吹塑模具，吹膜成型过程中每一层薄膜材料均交叉取向成型，突破吹膜受限吹胀比的缺点，制得纵横向性能均衡的薄膜，从而大幅度提升薄膜整体机械性能，制备高性能复合薄膜。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种复合膜吹塑模具，包括：

安装座装置；

进风管，固定设置于所述安装座装置；

内层圆筒，转动套设于所述进风管的外周，所述内层圆筒的内壁与所述进风管的外壁之间间隔形成第一吹塑间隙；

外层圆筒，转动套设于所述内层圆筒的外周，所述外层圆筒的内壁与所述内层圆筒的外壁之间间隔形成第二吹塑间隙，所述外层圆筒的外壁与所述安装座装置的内壁之间间隔形成第三吹塑间隙，所述安装座装置上开设有互不连通的第一通道、第二通道以及第三通道，所述第一通道与所述第一吹塑间隙连通，所述第二通道与所述第二吹塑间隙连通，所述第三通道与所述第三吹塑间隙连通。

作为一种可选的技术方案，所述安装座装置包括依次间隔设置的第一安装座组件、第二安装座组件以及第三安装座组件，所述第一通道开设于所述第一安装座组件上，所述第二通道开设于所述第二安装座组件上，所述第三通道开设于所述第三安装座组件上。

作为一种可选的技术方案，所述进风管的进风端固定安装于所述第一安装座组件上，所述进风管的出风端穿过所述第二安装座组件并伸入至所述第三安装座组件内，所述内层圆筒靠近所述第一通道的第一内层端转动连接于所述第一安装座组件，所述内层圆筒远离所述第一通道的第二内层端穿过所述第二安装座组件并延伸至所述第三安装座组件内，所述外层圆筒靠近所述第二通道的第一外层端转动连接于所述第二安装座组件，所述外层圆筒远离所述第二通道的第二外层端延伸至所述第三安装座组件内。

作为一种可选的技术方案，所述第一安装座组件与所述第二安装座组件之间设置有第一链轮，所述第一链轮固定套设于所述内层圆筒的外壁，所述第一链轮用于带动所述内层圆筒转动；

所述第二安装座组件与所述第三安装座组件之间设置有第二链轮，所述第二链轮固定套设于所述外层圆筒的外壁，所述第二链轮用于带动所述外层圆筒转动。