[发明专利]一种瓶子挤扁回收机、滚动刀片、挤扁机构

权利要求书

1.一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：包括有机体，所述机体包括有用于将瓶子挤扁的挤扁机构、用于将瓶子抵向挤扁机构的瓶子输入侧的抵压机构，所述挤扁机构包括有两并排设置的滚轴以及控制两滚轴互相反向转动的挤扁驱动机构，每一所述滚轴上沿轴向间隔排布有多个滚动刀片，两所述滚轴上的滚动刀片一一错开啮合设置，每一滚动刀片的侧边上沿圆周方向等距间隔设有预设数量个用于咬住瓶子的尖齿，并且，在滚动刀片的滚动方向上，每一尖齿的前方和后方分别设有用于防止瓶子被夹住的内凹弧形槽和用于将咬入瓶子的尖齿拱出的外凸部，以及，每一所述外凸部与相邻在其后侧的内凹弧形槽之间连接有挤扁部。

2.根据权利要求1所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：所述抵压机构包括抵压板件、转轴、驱动转轴转动的抵压驱动机构，前述尖齿的数量为抵压板件数量的整数倍，所述抵压板件沿转轴的圆周方向等距间隔连接在转轴上，所述机体上设有导向挡板，所述导向挡板与抵压机构间隔相对设置，且所述导向挡板与抵压机构之间的间隔形成连通至挤扁机构的瓶子输入侧的瓶子通道。

3.根据权利要求1所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：每一所述抵压板件均包括有依次连接的连接段、第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段，所述连接段与转轴连接，所述第一折弯段与连接段的折弯角度为10°-20°，所述第二折弯段与第一折弯段的折弯角度为20°-40°，所述第三折弯段与第二折弯段的折弯角度为90°，相邻的两所述抵压板件之间形成容纳瓶子的容瓶空间。

4.根据权利要求3所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：所述第一折弯段、第二折弯段、第三折弯段的抵压面上均凸设有多个防滑凸点。

5.根据权利要求2所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：所述导向挡板位于瓶子通道入口处的一侧可摆动地与机体连接，所述导向挡板位于瓶子通道出口处的一侧可远离/靠近抵压机构地与机体连接，所述机体上还设有使导向挡板位于瓶子通道出口处的一侧始终具有朝靠近抵压机构的方向活动的趋势的弹性件。

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：所述瓶子通道与滚轴对应的长度上被隔板分隔成第一通道和第二通道，对应的，所述挤扁机构的瓶子输入侧被分成第一输入侧和第二输入侧，所述挤扁机构的瓶子输出侧被分成第一输出侧和第二输出侧，以及，所述第一通道的长度大于第二通道的长度。

7.根据权利要求6所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：所述机体上还设有拨片以及控制拨片来回摆动的拨片驱动机构，所述拨片可来回摆动地设置在第一通道的入口和第二通道的入口之间。

8.根据权利要求6所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：所述第一输出侧和第二输出侧之间的连接处对应设有用于防止从第一输出侧掉出的瓶子朝第二输出侧偏移的第一导向板和用于防止从第二输出侧掉出的瓶子朝第一输出侧偏移的第二导向板。

9.根据权利要求1所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于：所述挤扁机构还包括有用于清理残留物的梳齿件，所述梳齿件设置在挤扁机构的瓶子输出侧，所述梳齿件的梳齿一一对应伸入到同一滚轴上的相邻两滚动刀片的间隙中。

10.一种滚动刀片，应用于权利要求1-8任一项所述的挤扁机构，其特征在于，所述滚动刀片的侧边上沿滚动方向等距间隔设有预设数量个用于咬住瓶子的尖齿，并且，在滚动刀片的滚动方向上，每一尖齿前方和后方分别设有用于防止瓶子被夹住的内凹弧形槽和用于将咬入瓶子的尖齿拱出的外凸部，以及，每一所述外凸部与相邻在其后侧的内凹弧形槽之间连接有挤扁部。

11.一种挤扁机构，应用于权利要求1-8任一项所述的一种瓶子挤扁回收机，其特征在于，所述挤扁机构包括有两并排设置的滚轴以及控制两滚轴互相反向转动的挤扁驱动机构，每一所述滚轴上沿轴向间隔排布有多个滚动刀片，两所述滚轴上的滚动刀片一一错开啮合设置，每一滚动刀片的侧边上沿滚动方向等距间隔设有预设数量个用于咬住瓶子的尖齿，并且，在滚动刀片的滚动方向上，每一尖齿前方和后方分别设有用于防止瓶子被夹住的内凹弧形槽和用于将咬入瓶子的尖齿拱出的外凸部，以及，每一所述外凸部与相邻在其后侧的内凹弧形槽之间连接有挤扁部。