[发明专利]一种铸造模具压板台的加工方法

说明书

本发明为一种铸造模具压板台的加工方法，首先铸造模具本体放置装夹好，加工模具反面及压板槽，第二步在模具型腔内，也即在压板台的下面更换反面刀具，并将反面刀具的刀柄穿过压板台的压板槽安装在机床刀具轴上，利用机床刀具轴带动反面刀具对压板台的下面进行直接切削加工；第三步，更换反面刀具为反面倒角刀具倒角即可完成全部加工。本方法改变提高了加工效率，降低了加工周期，保证了加工质量，原加工方法完成一件需15分钟，现在只需要5分钟，由于是一次装夹，所以加工质量和精度、公差都在同一个基准范围内。

技术领域

本发明涉及铸造模具技术，具体是一种铸造模具压板台的加工方法。

背景技术

铸造模具在铸造时会产生毛面，使用时必须将模具反面2以及压板台4加工平整，所以就需要对铸造模具就行加工；而压板台4是铸造模具装夹时的平台，使用时必须将模具反面2加工平整，同时由于压板台4铸造后是一个不规则的的毛面，所以必须将压板台4同时加工。

压板台4现有的加工方法是，首先加工模具反面2及压板槽3，模具反面2加工完成后，更换成卧铣对压板台4进行加工和倒角，当卧铣加工时，需将模具翻转，模具反面2放置在数控机床上，利用刀具再进行加工。

工艺流程为：加工模具反面2及压板槽3→换卧铣→翻转模具→装夹模具→加工压板台4。

这种方法，需要对模具再次装夹，利用两台铣床进行加工，并且更换卧铣后还需要将模具翻转，重新装夹，费时费力，完成一件需要15分钟以上。

发明内容

本发明为了简化工艺流程，保证加工质量和精度，一次装夹即可实现全方位的加工，同时缩短工时，也保证安全，特提出一种铸造模具压板台的加工方法。

为此，本发明的技术方案为一种铸造模具压板台的加工方法，首先铸造模具本体放置装夹好，加工模具反面及压板槽，其特征在于：第二步在模具型腔内，也即在压板台的下面更换反面刀具，并将反面刀具的刀柄穿过压板台的压板槽安装在机床刀具轴上，利用机床刀具轴带动反面刀具对压板台的下面进行直接切削加工；第三步，更换反面刀具为反面倒角刀具倒角即可完成全部加工。

进一步改进在于：根据铸造模具压板台的加工方法加工出压板台。

有益效果：

本方法提高了加工效率，降低了加工周期，保证了加工质量，原加工方法完成一件需15分钟，现在只需要5分钟，由于是一次装夹，所以加工质量和精度以及公差范围都在同一个基准范围内。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1的立体示意图。

图中1是铸造模具本体，2是模具反面，3是压板槽，4是压板台，5是反面刀具，6是反面倒角刀具，7是机床刀具轴。

具体实施方式

本发明如图1、2所示。

一种铸造模具压板台的加工方法，首先铸造模具本体1放置装夹好，加工模具反面2及压板槽3，第二步在模具型腔内，也即在压板台4的下面更换反面刀具5，并将反面刀具5的刀柄穿过压板台4的压板槽3安装在机床刀具轴7上，利用机床刀具轴7带动反面刀具6对压板台4的下面进行直接切削加工；第三步，更换反面刀具5为反面倒角刀具6倒角即可完成全部加工。

本方法改变提高了加工效率，降低了加工周期，保证了加工质量，原加工方法完成一件序15分钟，现在只需要5分钟，由于是一次装夹，所以加工质量和精度以及公差范围都在同一个基准范围内。

根据铸造模具压板台的加工方法加工出压板台4。