[发明专利]一种连续时效炉步进式进料组件

说明书

本发明涉及一种连续时效炉步进式进料组件，它包括左右两排支撑滚轮(41)，左右两排支撑滚轮(41)上均设置有支撑框架(42)，所述支撑框架(42)上设置有升降托架(43)。本发明本发明一种连续时效炉步进式进料组件，其结构简单，操作方便，能够对时效炉进行连续步进式进料，大大减小了炉膛的散热，提高了热量利用率，能够进行连续生产，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及一种连续时效炉步进式进料组件，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

铝材的时效处理是指铝材工件经过固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度下保温一定时间，以保持其性能、形状、尺寸等特性的热处理工艺，其目的在于消除铝材工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善铝材的机械性能。

现有的时效处理通常采用时效炉，将铝型材堆叠在时效炉内，将时效炉调节至需要的温度，使铝型材在时效炉内放置规定的时间进行时效处理。但是目前传统的时效炉是多个料框整体入炉，时效后整体出炉，每次循环都是整体进出料，由于整体进出料时间较长，炉膛热散失大，热利用率较低，能耗高；且无法连续性生产，生产效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连续时效炉步进式进料组件，其结构简单，操作方便，能够对时效炉进行连续步进式进料，大大减小了炉膛的散热，提高了热量利用率，能够进行连续生产，提高了生产效率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种连续时效炉步进式进料组件，它包括左右两排支撑滚轮，左右两排支撑滚轮上均设置有支撑框架，所述支撑框架上设置有升降托架。

可选的，所述支撑框架上沿前后方向设置有升降托架槽，所述升降托架设置于升降托架槽内。

可选的，所述升降托架槽上前后间隔设置有多个升降滑槽，所述升降滑槽沿前后方向倾斜布置，所述升降托架上前后间隔设置有多个升降滑轮，多个升降滑轮分别卡置于多个升降滑槽内。

可选的，所述支撑框架上设置有进料升降油缸，所述进料升降油缸位于升降托架前方，所述进料升降油缸活塞杆端与升降托架相连接。

可选的，左右两个支撑框架之间设置有进料平移架，所述进料平移架下方设置有平移油缸座，所述平移油缸座上设置有平移油缸，所述平移油缸活塞杆端与进料平移架相连接。

可选的，所述进料组件还包括左右两条平移滑轨，所述进料平移架上设置有左右两组平移滑轮，左右两组平移滑轮分别设置于左右两条平移滑轨上。

可选的，所述进料平移架左右两侧设置有限位滑轮，所述支撑框架上沿前后方向设置有限位滑槽，所述限位滑轮与限位滑槽相配合。

可选的，所述进料平移架前方设置有平移导向架，所述进料平移架前端向前延伸设置有平移导向部，所述平移导向部与平移导向架相配合。

可选的，所述平移导向架上设置有左右两条平移导向滑轨，所述平移导向部左右两侧设置有平移导向滑轮，所述平移导向滑轮设置于平移导向滑轨上。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明一种连续时效炉步进式进料组件，其结构简单，操作方便，能够对时效炉进行连续步进式进料，大大减小了炉膛的散热，提高了热量利用率，能够进行连续生产，提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明一种连续时效炉的立体结构示意图。

图2为本发明一种连续时效炉另一视角的立体结构示意图。

图3为图1中进口接料组件或出口接料组件的立体结构示意图。

图4为图3的主视图。

图5为图4的俯视图。

图6为图4的侧视图。