[发明专利]一种剪板机油缸外壳内腔车铣机床

说明书

本发明提供一种剪板机油缸外壳内腔车铣机床，涉及车铣技术领域，包括加工台，加工台上端表面中间固定安装有油缸加工舱，所述油缸加工舱一侧开设有油缸进料道，所述油缸加工舱侧面开设有油缸加工孔，所述油缸加工孔与油缸进料道连通，油缸进料道下端内侧靠近油缸加工孔开设有两个切削液漏槽与切削液集液槽连通，本方案通过将需要加工的油缸从油缸加工舱一端的油缸进料道内，通过一号电动滑轨带动两侧的移动车铣组件向油缸固定组件移动，通过切削液进管将切削液输送至移动车铣组件，利用完的切削液通过切削液漏槽和油缸加工孔流出至切削液集液槽，并通过绞龙驱动电机带动两端的切削液排液绞龙旋转，将切削液推出，并落至排液滑槽内，从而排除。

技术领域

本发明涉及车铣技术领域，具体为一种剪板机油缸外壳内腔车铣机床。

背景技术

铣床（milling machine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

而现在的车铣设备在对油缸的内壁进行车铣时，由于对车铣的光洁度和贯穿的距离太远，为了保护刀头需要配合切削液工作，而由于在对油缸深处进行车铣时，切削液的喷嘴无法深入和对准车铣位置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种剪板机油缸外壳内腔车铣机床，解决了现在的车铣设备在对油缸的内壁进行车铣时，由于对车铣的光洁度和贯穿的距离太远，为了保护刀头需要配合切削液工作，而由于在对油缸深处进行车铣时，切削液的喷嘴无法深入和对准车铣位置的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种剪板机油缸外壳内腔车铣机床，包括加工台，所述加工台上端表面中间固定安装有油缸加工舱，所述油缸加工舱一侧开设有油缸进料道，所述油缸进料道两侧内壁上分别固定安装有两个二号电动滑轨，所述二号电动滑轨上滑动安装有油缸固定组件，所述油缸加工舱两侧表面分别固定安装有两个一号电动滑轨，每两个同侧的一号电动滑轨外端均连接有两个移动车铣组件，所述移动车铣组件滑动安装在车铣组件滑台上，所述车铣组件滑台一体化设置在加工台上端表面，所述油缸加工舱侧面开设有油缸加工孔，所述油缸加工孔与油缸进料道连通，所述油缸进料道下端内侧靠近油缸加工孔开设有两个切削液漏槽与切削液集液槽连通。

作为优选的，所述加工台上端表面且位于车铣组件滑台两侧分别开设有两个切削液集液槽，两个所述切削液集液槽一端内壁分别转动安装有两个切削液排液绞龙，两个所述切削液排液绞龙一端均同轴固定连接在绞龙驱动电机的输出轴上，所述绞龙驱动电机固定安装在加工台一侧表面。

作为优选的，所述加工台一侧且位于绞龙驱动电机另一边一体化固定连接有排液滑槽，所述加工台下端表面四角处分别固定安装有四个支撑柱，所述加工台侧面且位于油缸加工舱一侧设置有控制面板，所述油缸加工舱上端分别设置有两个切削液进管。