[发明专利]一种高精度皮带秤校准系统及其方法

说明书

本发明涉及皮带秤技术领域，且公开了一种高精度皮带秤校准系统及其方法，包括支架和皮带秤，所述皮带秤的内表面设置有驱动滚筒，所述皮带秤的下表面设置有称重传感器，所述驱动滚筒的表面设置有速度传感器，所述称重传感器与速度传感器之间设置有称重监测模块，该高精度皮带秤校准系统及其方法，通过称重传感器和速度传感器与称重监测模块的配合使用，可对皮带秤的输送计量过程进行监测，同时在皮带秤的侧边安装链码系统，并利用称重监测模块对转动调节机构进行控制，可及时利用链码系统对皮带秤进行校准操作，链码条内部转动连接的圆筒状链码条的设计，有利于提高皮带秤的校准精度。

技术领域

本发明涉及皮带秤技术领域，具体为一种高精度皮带秤校准系统及其方法。

背景技术

皮带秤是一种物料输送及动态计量称重装置，现有的电子皮带秤会通过其内部安装的称重传感器和速度传感器，实现对物料的输送和计量。

皮带秤在使用时，为了保证皮带秤称重的精确度，需要对皮带秤进行校准操作，皮带秤校准的方式包括静态校准和动态校准，动态校准通过模拟实物的运行状态，以对皮带秤进行校准，动态校准相比静态校准，其精度较高，现有皮带秤的动态校准包括手动校准和定期校准，当皮带秤出现称重误差较大的情况时，两种校准方式很难及时对皮带秤进行校准操作，会导致皮带秤在未校准的一段时间里处于低精度计量状态，会影响物料输送计量的准确性。

发明内容

为实现以上高精度皮带秤校准系统及其方法目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精度皮带秤校准系统，包括支架和皮带秤，所述皮带秤的内表面设置有驱动滚筒，所述皮带秤的下表面设置有称重传感器，所述驱动滚筒的表面设置有速度传感器，所述称重传感器与速度传感器之间设置有称重监测模块，所述称重监测模块用于监测所述皮带秤表面物料重量的变化，所述支架的侧表面设置有链码系统，所述链码系统内部转动安装有支撑架，所述支撑架的内表面设置有转动调节机构，所述称重监测模块与所述转动调节机构之间为电信号连接，所述支撑架的表面滑动连接有支撑板，所述支撑板与所述支撑架呈L形分布，所述支撑板的表面设置有链码组件，所述链码组件包括转筒和链码条，所述皮带秤内部设置有调零控制模块，所述称重传感器和速度传感器与所述调零控制模块之间为电信号连接。

进一步的，所述称重监测模块的内部设有触发单元，所述触发单元与所述转动调节机构电信号连接。

进一步的，所述链码条由多个转动连接的圆筒状链码组成。

进一步的，所述转筒的表面设置有凸条，所述转筒与所述链码条相适配。

进一步的，所述支撑架的表面设有驱动气缸，所述驱动气缸的驱动杆与所述支撑板连接。

进一步的，所述称重传感器与所述驱动气缸之间为电信号连接。

进一步的，所述转筒的侧表面设有驱动电机，所述速度传感器与所述驱动电机之间为电信号连接。

一种高精度皮带秤校准方法，包括以下具体步骤：

S1、皮带秤对物料进行输送计量时，利用称重传感器检测皮带秤表面的压力，利用速度传感器检测皮带秤的输送速度；

S2、利用称重监测模块获取称重传感器和速度传感器的数据，判断皮带秤的计量精度是否超出预设范围，未超出时重复S1，超出时执行S3；

S3、称重监测模块通过触发单元向转动调节机构传送信号，转动调节机构对支撑架进行转动驱动调节，将链码组件移动到皮带秤的上方；

S4、利用驱动气缸调节支撑板的高度，并利用称重传感器检测链码条对皮带秤表面的压力，同时利用称重传感器对驱动气缸进行自动控制；

S5、利用驱动电机驱动转筒转动，转筒带动链码条移动，同时利用速度传感器控制驱动电机的转速，使转筒带动链码条移动的速度与驱动滚筒带动皮带秤移动的速度相同；