[发明专利]一种适用于高压涡轮转子叶片减振的非对称导叶设计方法

权利要求书

1.一种适用于高压涡轮转子叶片减振的非对称导叶设计方法，其特征在于：将高压涡轮导向器内的导叶在周向分为多个扇区；单个扇区内相邻导叶间的单通道周向导叶间隔角相等；相邻两个扇区内的导叶数量不同，且相邻两个扇区内的导叶间的单通道周向导叶间隔角不同，形成非对称式导叶布置结构。

2.如权利要求1所述的一种适用于高压涡轮转子叶片减振的非对称导叶设计方法，其特征在于，单通道周向导叶间隔角的最大值和最小值根据共振频率±10％的裕度进行设计，其中一个或多个扇区内的单通道周向导叶间隔角为最大值；一个或多个扇区内的单通道周向导叶间隔角为最小值。

3.如权利要求2所述的一种适用于高压涡轮转子叶片减振的非对称导叶设计方法，其特征在于，根据共振频率±5％裕度处设计导叶过渡间隔角，其中一个或多个扇区内的单通道周向导叶间隔角为过渡间隔角。

4.如权利要求3所述的一种适用于高压涡轮转子叶片减振的非对称导叶设计方法，其特征在于，单通道周向导叶间隔角为过渡间隔角对应的扇区内的通道数量为m；单通道周向导叶间隔角为最大值对应的扇区内的通道数量为n；单通道周向导叶间隔角为最小值对应的扇区内的通道数量为q；其中m、n、q满足：m＞n＞q。

5.如权利要求4所述的一种适用于高压涡轮转子叶片减振的非对称导叶设计方法，其特征在于，高压涡轮导向器全环在周向上分为六个扇区，依次为第一扇区(1)、第二扇区(2)、第三扇区(3)、第四扇区(4)、第五扇区(5)以及第六扇区(6)；

第一扇区(1)、第三扇区(3)、和第五扇区(5)中对应的单通道周向导叶间隔角为最小值；

第六扇区(6)中对应的单通道周向导叶间隔角为最大值；

过渡间隔角的取值为两个，分别对应的扇区分别为第二扇区(2)、第四扇区(4)。

6.如权利要求5所述的一种适用于高压涡轮转子叶片减振的非对称导叶设计方法，其特征在于，高压涡轮导向器内的导叶数量为29片，分为所述六个扇区；

第一扇区(1)为2个通道，第一扇区(1)中单通道周向导叶间隔角占全环比例为1/33.4；

第二扇区(2)为9个通道，第二扇区(2)中单通道周向导叶间隔角占全环比例为1/27.7；

第三扇区(3)为2个通道，第三扇区(3)中单通道周向导叶间隔角占全环比例为1/33.4；

第四扇区(4)为9个通道，第四扇区(4)中单通道周向导叶间隔角占全环比例为1/30.7；

第五扇区(5)为2个通道，第五扇区(5)中单通道周向导叶间隔角占全环比例为1/33.4；

第六扇区(6)为5个通道，第六扇区(6)中单通道周向导叶间隔角占全环比例为1/24.7。