[发明专利]一种羧甲基纤维素及其制备工艺

权利要求书

1.一种羧甲基纤维素的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）废旧棉纤维的预处理：将废旧棉纤维经过酶处理，即得处理后的废旧棉纤维；

（2）碱纤维素制备：将处理后的废旧棉纤维、氢氧化钠水溶液、乙醇、降黏剂按质量比1:(1-2):(2-3):(0.2-0.4)混合，得到碱纤维素；所述碱化温度为12-20℃；

（3）醚化反应：将步骤（2）制得的碱纤维素中加入醚化剂进行醚化反应，得到半成品；

（4）羧甲基纤维素制备：将步骤（3）中得到的半成品进行清洗、烘干、粉碎，即得。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素的制备工艺，其特征在于：所述废旧棉纤维经过降黏处理，所述降黏处理的处理工艺，包括如下步骤：将废旧棉纤维撕成小片，并进行水分平衡处理，将废旧棉纤维加入药液中，废旧棉纤维与药液的质量比为1:(35-40)，所述药液主要由如下重量份数的原料制成：水20-30份、氢氧化钠5-10份、氯化钾1-2份。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）中废旧棉纤维的醚化温度为先升温至20-30℃，保持1-2h，升温速率为3-5℃/min，升温至40-50℃，保持10-15min，升温速率为5-8℃/min,降温至 35-40℃，降温速率为5-8℃/min，反应2-3h，升温至65-70℃/min，保持3-4h，升温速率为3-4℃/min。

4.根据权利要求2所述的一种羧甲基纤维素的制备工艺，其特征在于：所述废旧棉纤维先经过提取剂处理，再进行酶处理，所述提取剂处理的处理工艺，包括如下步骤：将提取剂与废旧棉纤维混合，并进行离心，所述提取剂由N-甲基吗啉-N-氧化物、水按质量比(70-80):(20-30)组成，所述提取剂与废旧棉纤维的质量比为(100-120):(1-2)。

5.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中氢氧化钠水溶液的质量分数为16-18%。

6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素的制备工艺，其特征在于：所述步骤（2）中废旧棉纤维的碱化时间为60-80min。

7.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）中醚化时间为1-3h。

8.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）中对制得的半成品进行二次降黏，二次降黏用的降黏剂为过氧化氢。

9.一种羧甲基纤维素，其特征在于：由权利要求1-8任意一项所述的羧甲基纤维素的制备工艺制得。