[发明专利]一种连续变倍物镜倍率精准定位机构

权利要求书

1.一种连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于，具体使用方法为：在连续变倍物镜上下定组镜片位置固定的情况下，在内部动组镜片上安装位置传感器，传感器可以是光栅尺也可以是磁栅尺，但不限于光栅尺或磁栅尺，在连续变倍过程中只有动组镜片运动，所产生倍率的变化，因此我们跟踪动组镜片的位置变化，根据设计数据和实际测试数据进行调试，通过与动组镜片连接的位置传感器读取动组镜片在每一个倍率的位置数据，接收机构进行接收，存储，这样就可以通过接收到的动组位置数据进行倍率的精准定位。同时实现多次变倍的倍率一致性，其具体结构还包括物镜筒(1)，所述物镜筒(1)的上下两侧均设置有定组组件，所述物镜筒(1)内活动连接有两组动组组件，两组所述动组组件的左侧均贯穿物镜筒(1)并连接有变距机构，两组所述动组组件的右侧均贯穿物镜筒(1)并连接有测距机构，所述测距机构与外部计算机或单片机电性连接。

2.根据权利要求1所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：两组所述变距机构为相互对称式设置，每组所述变距机构包括支撑板(9)，所述支撑板(9)固定于物镜筒(1)的顶部，所述支撑板(9)上设置有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿支撑板(9)并固定有丝杆(11)，所述动组组件的表面固定有左连杆(6)，且左连杆(6)贯穿物镜筒(1)并向外延伸，所述左连杆(6)的另一端固定有斜板(7)，所述斜板(7)内固定有螺纹套筒(8)，且螺纹套筒(8)与丝杆(11)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：两个所述斜板(7)的倾斜方向相反，两组所述动组组件中的两个左连杆(6)分别与两组变距机构中的两个斜板(7)固定。

4.根据权利要求3所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：所述测距机构包括光栅尺(14)，所述光栅尺(14)设置于物镜筒(1)的右侧，所述光栅尺(14)内设置有两个光栅读数头(13)，两组所述动组组件的右侧均通过右连杆(12)与两个光栅读数头(13)连接。

5.根据权利要求4所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：每组所述定组组件包括镜头定组(2)，所述镜头定组(2)设置于物镜筒(1)的顶部，所述镜头定组(2)的表面通过支撑框(3)与物镜筒(1)之间固定。

6.根据权利要求5所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：每组所述动组组件包括镜头动组(5)，所述镜头动组(5)嵌设于物镜筒(1)内，所述镜头动组(5)的表面套设有滑动框(4)，且滑动框(4)与物镜筒(1)的圆周内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：所述物镜筒(1)的左右两侧分别开设有移槽(15)和穿槽(16)，且两个左连杆(6)和右连杆(12)分别贯穿移槽(15)和穿槽(16)内。

8.根据权利要求7所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：两个所述左连杆(6)与移槽(15)之间和两个右连杆(12)与穿槽(16)之间均设置有摩擦橡胶。

9.根据权利要求8所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：两组所述变距机构中的两个电机(10)均与外部电机控制器电性连接。

10.根据权利要求1-9其中任意一项所述的连续变倍物镜倍率精准定位机构，其特征在于：还包括连续变倍物镜倍率精准定位机构的使用方法，具体步骤为：

S1：首先利用物镜筒(1)左侧的两组变距机构改变物镜筒(1)内两组动组组件之间的间距或与两组动组组件之间的距离：通过变距机构中设置在支撑板(9)上的电机(10)带动其输出端固定的丝杆(11)转动，使螺纹连接在丝杆(11)表面的螺纹套筒(8)带动斜板(7)和通过左连杆(6)连接的动组组件在物镜筒(1)内实现上下移动，两组动组组件的上下移动即可实现整个物镜的变倍；

S2：然后通过物镜筒(1)右侧的测距机构对物镜筒(1)内两组动组组件的精确位置及间距进行测量：利用测距机构中光栅尺(14)内的两个光栅读数头(13)通过两个右连杆(12)分别与两组动组组件进行连接，两组动组组件上下移动时会通过右连杆(12)带动光栅读数头(13)在光栅尺(14)内进行移动，从而利用光栅尺(14)对两组动组组件移动的距离位置进行测量；

S3：利用外部计算机内的软件或单片机对步骤S2中光栅尺(14)记录的多个数据进行作为放大倍率位置坐标数据，利用尺坐标数据即可实现无误差倍率复位物镜筒(1)内动组组件运动位置校准机构通过连接位置光栅尺(14)，光栅尺(14)获得动组每一次运动的绝对值位置，将每一个我们需要获得的物镜倍率，物镜内动组组件移动即光栅尺(14)位置作为动组坐标进行记忆；

S4：在需要将物镜调整至预设的倍率时，只需要将物镜筒(1)内两组动组组件移动到步骤S3中获得的该倍率的坐标位置，即可获得准备的放大倍率。