[发明专利]一种变压器铁芯叠接结构及制备工艺

说明书

本发明涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种变压器铁芯叠接结构及制备工艺，包括底座、固定安装在底座上端的箱体、固定安装在箱体上端的箱盖，所述箱体的底壁上铰接有多个对称设置的液压杆，多个所述液压杆的输出端均铰接有活动板，所述箱体的内壁上开设有对称设置的凹槽，所述箱体的内部设有用于限制铁芯的限位机构。本发明通过设置限位机构和固定机构，工作人员将铁芯放入箱体中，铁芯在自身重力的作用下挤压顶杆并带动滑块向内腔中滑动，顶杆在弹簧的弹力作用下挤压铁芯的四周，使得铁芯缓慢向下移动，避免人工手动放置铁芯，对手部造成划伤，在多个松弛块的包裹和夹持下将铁芯限制住。

技术领域

本发明涉及变压器铁芯技术领域，具体为一种变压器铁芯叠接结构及制备工艺。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，变压器损耗约占输配电电力损耗的40%，具有较大节能潜力。

现有的变压器按铁芯形式分为芯式变压器和壳式变压器，铁芯是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。电源变压器传输功率的大小，取决于铁芯的材料和横截面积。

在传统的芯式变压器铁芯叠片过程中，叠片装置难以将铁芯片堆叠整齐，需要人工手动对其进行调整，再放置在叠片装置上，在叠片过程中由于人工手持铁芯，导致操作人员手部位置会被划伤，并且叠片过程中容易造成铁芯片表面出现划痕，影响铁芯生产质量。

为此，提出一种变压器铁芯叠接结构及制备工艺。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种变压器铁芯叠接结构及制备工艺，本发明所要解决的技术问题是：1、传统的芯式变压器铁芯叠片过程中，需要人工手动对其进行调整，人为因素影响较大；

2、叠片过程中由于人工手持铁芯，导致操作人员手部位置会被划伤，并且容易造成铁芯片表面出现划痕，影响铁芯生产质量。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种变压器铁芯叠接结构及制备工艺，包括底座、固定安装在底座上端的箱体、固定安装在箱体上端的箱盖，所述箱体的侧壁上固定安装有多个散热片，所述箱盖的上端固定安装有多个高压套管，所述箱体的底壁上铰接有多个对称设置的液压杆，多个所述液压杆的输出端均铰接有活动板，所述箱体的内壁上开设有对称设置的凹槽，所述箱体的内部设有用于限制铁芯的限位机构，所述活动板的上端设有用于固定铁芯的固定机构；

所述限位机构包括开设在箱体内部的多个内腔，多个所述内腔的内壁上均固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有滑块，所述滑块在内腔的内部滑动，所述滑块的一侧固定安装有顶杆，且顶杆的另一端贯穿内腔的内壁并滑动安装在箱体的内壁上，所述顶杆的端部转动安装有滚珠；

所述箱体的内壁上固定安装有多个松弛块，每个所述松弛块之间弹性连接，所述顶杆的端部贯穿松弛块并滑动安装在松弛块的侧壁上。

优选的：所述固定机构包括滑动安装在活动板上端的多个夹板，且夹板设于松弛块的下端，所述活动板的上端开设有滑槽，且夹板在滑槽的内部滑动，每个所述夹板的一侧固定安装有多个吸盘。

优选的：所述箱体的内部设有用于驱动夹板滑动的驱动机构，所述驱动机构包括固定安装在活动板底部的两个对称设置的齿条，所述箱体的内壁上转动安装有转杆，所述转杆上固定安装有齿轮，所述齿条和齿轮相互啮合，所述凹槽的内部固定安装有两个对称设置的第一固定杆和第二固定杆，所述转杆上套接有卷簧，且卷簧的上端贯穿活动板并绕设在第二固定杆上，所述卷簧的另一端绕设在第一固定杆上。

优选的：多个所述夹板内侧形成的面积和多个松弛块内侧形成的面积相等，且多个夹板的外侧和松弛块的外侧形成的面积均小于活动板上端的面积。