[发明专利]硅酮密封胶成品在线混合调色装置和混合调色方法

说明书

本发明公开了硅酮密封胶成品在线混合调色装置和混合调色方法，混合调色装置包括有输送管、两个活塞室和两组色浆罐，输送管依次分为加浆段、搅拌段，每组色浆罐由若干色浆罐，同一组色浆罐中的所有色浆罐分别通过下料管连接相应活塞室，活塞室分别通过若干加浆管连通加浆段内部，下料管和加浆管中分别安装有单向阀，下料管上安装有控制阀，活塞室中分别设有活塞，两个活塞室中的活塞交替活塞运动，搅拌段内设有转轴，转轴上设有螺旋叶片。本发明能够在硅酮密封胶的持续生产产线上对硅酮密封胶成品进行在线混合调色，避免硅酮密封胶二次转移暴露在空气中，调高了硅酮密封胶的生产效率。

技术领域

本发明属于硅酮密封胶生产设备技术领域，具体涉及硅酮密封胶成品在线混合调色装置和混合调色方法。

背景技术

硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。硅酮密封胶在反应釜中反应生产成品后，还需要混合色浆形成各种颜色，才能包装形成最终产品。硅酮密封胶的混合调色过程一般在搅拌器中进行，利用搅拌器可以均匀的将色浆与胶体混合。混合调色完成后排空搅拌器，再充入新的硅酮密封胶进行混合调色。这种反复交替的过程容易导致硅酮密封胶接触到空气中的水分，使得部分硅酮密封胶凝固，最终使得硅酮密封胶成品中存在一定的凝固后的硅酮密封胶，影响了产品的质量。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：硅酮密封胶成品在线混合调色装置，包括有输送管、两个活塞室和两组色浆罐，所述输送管依次分为加浆段、搅拌段，每组色浆罐由若干分别装有不同颜色色浆的色浆罐组成，一个所述活塞室和一组所述色浆罐相对应，同一组色浆罐中的所有色浆罐分别通过下料管连接相应活塞室，活塞室分别通过若干加浆管连通加浆段内部，所述下料管和加浆管中分别安装有单向阀，下料管上安装有控制阀，所述活塞室中分别设有活塞，活塞分别由气缸驱动在活塞室中活塞运动，两个所述活塞室中的活塞交替活塞运动，所述搅拌段内设有转轴，转轴上设有螺旋叶片，转轴由位于输送管外的驱动机构驱动转动。

作为上述技术方案的优选，所述加浆段的外侧套有缸套，缸套的一端通过环形板与输送管的四周密封连接，缸套与输送管之间连接有两块分隔板，两块分隔板将缸套内部分隔形成两个活塞室。

作为上述技术方案的优选，所述加浆管位于加浆段的内部，加浆管的一端固定连接输送管的内壁，另一端指向输送管的轴心，输送管的外管壁上设有若干小孔，小孔与加浆管一一对应，小孔分别连通相应加浆管。

作为上述技术方案的优选，所述加浆管的数量为多根，加浆管分别从不同角度方向朝向输送管的轴心。

作为上述技术方案的优选，所述下料管的一端固定连接色浆罐的底部，另一端连接环形板。

作为上述技术方案的优选，所述驱动机构包括有电机和锥齿轮结构，锥齿轮结构包括有与电机驱动轴固定连接的第一锥齿轮和与转轴固定连接的第二锥齿轮，所述转轴的两端设有支撑架，支撑架固定连接输送管的内壁，转轴的两端可转动的连接支撑架。

作为上述技术方案的优选，所述输送管连接有锥形管，锥形管包括有大口径端和小口径端，大口径端通过喇叭板连接输送管，大口径端内部设有旋转挤压块，旋转挤压块的四周与锥形管的内壁之间形成挤压通道，旋转挤压块固定连接转轴。

作为上述技术方案的优选，所述挤压块上靠近转轴的一端设有截面为弧形的导向凹槽，所述转轴连接凹槽的底部，所述导向凹槽与喇叭板之间形成逆向通道，逆向通道连通挤压通道。

硅酮密封胶成品在线混合调色方法，使用上述硅酮密封胶成品在线混合调色装置，混合调色方法包括有以下步骤：将色浆分成两份并交替注入匀速流动的硅酮密封胶内部，利用带有螺旋叶片的转轴控制硅酮密封胶的流速并对硅酮密封胶和色浆形成搅拌，最后通过不同方向的挤压使得硅酮密封胶和色浆快速混合均匀，完成硅酮密封胶成品在线混合调色。