[发明专利]一种均温式铜管液冷板及其加工方法

说明书

本发明公开一种均温式铜管液冷板及其加工方法，包括板体和设置在板体内的液冷流道。所述板体包括双层板体，所述液冷流道设置在双层板体之间，所述液冷流道包括之字形冷流道，所述之字形冷流道的拐角处设有开口，所述开口处连接有换液机构，所述换液机构包括抽液泵、加液泵和连接在二者之间的制冷机，本发明的优点在于在之字形冷流道的每道独立支管内的制冷剂均可在弯折处的开口处进行更换，保证该均温式铜管液冷板不会出现局部温度过高大致降温效率下降的问题。

技术领域

本发明涉及液冷板领域，具体地说，是一种均温式铜管液冷板及其加工方法。

背景技术

液冷板具有优良的散热性能，其是对中、高功率密度的设备，液冷板可以有效地带走功率器件、印刷电路板组装件或分机设备中的耗散热量。现有的液冷板如中国专利CN105658027A公开的“用于电子部件冷却的液冷板”，该液冷板包括液冷板基体，液冷板基体的一侧设有冷却液道，同时冷却液道所在侧设置有盖板。使用时将功率元件即发热元件固定于液冷板上，发热元件的产热传递给液冷板，流经冷却液道的冷却介质将热量带走从而实现散热。

随着光电领域技术的进步，光电产品不断朝着多功能和便携性方向发展，前者使得单位电子芯片集成度不断加大，后者则使封装器件体积不断缩小，芯片数量的不断增加，紧随而来的是电子芯片的发热量的巨大攀升。由于受液冷板自身材料热传导能力的限制，热量的大量产生造成电子器件温度过高、温度分布不均，温度过于集中，发热元件内部将产生热应力和热应变，极易造成电子器件内部的疲劳损坏或永久变形，直接影响到器件的稳定性和可靠性，严重影响其工作效率和使用寿命。

发明内容

发明目的：本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种均温式铜管液冷板及其加工方法。

技术方案：本发明所述一种均温式铜管液冷板，包括板体和设置在板体内的液冷流道，所述板体包括双层板体，所述液冷流道设置在双层板体之间，所述液冷流道包括之字形冷流道，所述之字形冷流道的拐角处设有开口，所述开口处连接有换液机构，所述换液机构包括抽液泵、加液泵和连接在二者之间的制冷机。

作为优选的，所述开口处连接有Y形支管，所述Y形支管的两个支管口分别连通抽液泵和加液泵。

作为优选的，所述Y形支管的两个支管口均设有单向截止阀。

作为优选的，所述开口处与Y形支管的连接部处外设有贴合之字形冷流道、Y形支管和板体的密封衬垫。

一种均温式铜管液冷板的加工方法，包括以下步骤：

S1、取铝基板材按预定规格切割制备板材，并根据所需的板体面积设置适当的之字形冷流道并在板材上切割出安装之字形冷流道的流道槽，并对槽体内打磨抛光；

S2、在槽体内对应密封衬垫的位置开设厚度略薄于密封衬垫的衬垫槽，并对衬垫槽内壁做抛光处理；

S3、将密封沉淀套接在之字形冷流道的开口处，并将Y形支管插入密封衬垫中，并将整体嵌入槽体内，密封衬垫对准衬垫槽；

S4、在板体开设槽体的一面以钢板覆盖并加压使钢板完全贴合板体；

S5、向Y形支管中注水并封闭所有Y形支管的开口，以液氮对整体装置进行降温，降温至之字形冷流道和Y形支管中的水完全结冰；

S6、对整体装置升温，打开Y形支管开口将水排出；

S7、在Y形支管的开口处安装单项截止阀，同一Y形支管的两开口处的两个单项截止阀反向安装；

S8、在内开的单向截止阀处的Y形支管的开口处安装加液泵，在外开的单向截止阀处的Y形支管的开口处安装抽液泵，并在抽液泵和加液泵之间连接制冷机。