[发明专利]在金属铸件表面形成多色纹理的工艺

说明书

本发明公开了在金属铸件表面形成多色纹理的工艺，包括以下步骤：（1）、着色液配置：根据需要调和各种色彩的着色液；（2）、着色前准备：将金属铸件表面设置若干防水隔离膜，防水隔离膜覆盖的区域形成着色隔离区；（3）、一次着色：将附有防水隔离膜的金属铸件放入真空罐内；（4）、二次着色：将金属铸件表面的防水隔离膜去除一部分，再次放入真空罐内；（5）、打磨：将经过两次着色的金属铸件进行打磨。本发明的有益效果是选择金属铸件作为载体，其表面天然具有随机分布的凹坑，利用真空来让着色液吸附在金属铸件表面的凹坑内，凹坑内的着色液多，附着力强，色彩鲜艳，凹坑外的金属铸件表面着色液淡，形成具有对比度的整体视觉效果。

技术领域

本发明涉及金属基材的表面处理领域，尤其涉及在金属铸件表面形成多色纹理的工艺。

背景技术

目前在金属制品表面处理工艺上大多采用化学氧化、化学钝化、化学磷化、涂料涂层等处理工艺，往往颜色比较单一，图面的颜色缺乏层次感和可变性，色彩不够艳丽，艺术表现力不强。

现有工艺是利用喷涂的方式对金属制品进行着色，若要形成多色彩交错纹理效果，必须要将金属制品表面呈现凹凸不平的状态，而凹陷深度是不好掌握的，若控制不好冲压工艺难免会出现废品，另外由于涂料是喷涂在金属表面的，附着力较小，要保证附着力符合要求的话，需要经历喷涂-烘干的工序，如果烘干的时间太短则容易掉色，如果烘干的时间太长则延长了工时，降低加工效率。

中国发明专利公开号CN102345125A公开了一种金属基材表面形成多层次图案的方法，该方法包括以下步骤：在金属基材表面形成至少两个厚度不同的油墨图案层，其中最薄油墨图案层的厚度为a，最厚油墨图案层的厚度为z；将上述金属基材放到蚀刻液中进行蚀刻；该蚀刻液可同时对油墨图案层和金属基材进行蚀刻，最厚油墨图案层的被蚀刻厚度为x；所述z＞x＞a；洗去金属基材表面的剩余油墨图案层，得到表面为多层次图案的金属基材。该方法需要形成至少两个厚度不同的油墨图案层，这个过程操作繁琐，耗时较长。

中国发明专利公开号CN1058177A公开了艺术花瓶，是以脲醛树脂，聚乙烯醇，植物纤维等制成瓶胎，涂底漆呈凸凹形，再在底漆上涂刷5-10层不同颜色的油漆，然后磨光，瓶面出现不同颜色圈形、弧形花纹图案，该专利的油漆是用涂刷的方式附着在凸凹形内，而凸凹形是在黑漆上用黑漆或树脂涂成高低不平的凸凹面层，因此凸凹形的分布是粗放的，这会对最终形成的图案产生影响，比如层次不够丰富，瓶面产生不同颜色圈样花纹不够细腻。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的金属制品表面着色层次不丰富，颜色不够细腻，操作繁琐，为此提供一种在金属铸件表面形成多色纹理的工艺。

本发明的第一个创新点在于选择金属铸件作为载体，利用金属铸件表面不光滑的特点，天然形成了凹坑面，无需进行加工，且该凹坑面随机分布，为后续着色的颜色表现奠定了基础。

本发明的另一个创新点在于利用真空状态下着色液会首先进入金属铸件表面的凹坑内，填补凹坑，这个过程无需人工干涉，自动完成，免去喷涂或是刷涂的操作，降低劳动强度，且着色效果比喷涂或是刷涂更好。

本发明的有一个创新点在于利用防水隔离膜来制造着色盲区，使得在该盲区内着色层数不一致，与盲区外的区域相比，更能凸显出色彩的对比度，也就提升了色彩的表现力。