[发明专利]一种汽车玻璃破碎PE保护膜的热刀切割设备

说明书

本发明公开了一种汽车玻璃破碎PE保护膜的热刀切割设备，通过设置调节组件、电机、连接轴、主传动轮、副传动轮、热切组件、支臂和推压组件，确定PE膜切割长度后电机停止工作并且通过热切组件对PE膜进行切割，由于两个橡胶套与PE膜接触，且支臂的倾斜角度为60度，并且通过调整电动液压杆伸长或缩短来调整橡胶套对PE膜施加的压力，使两个橡胶套有效对PE膜的切割段进行张紧再热切，使PE膜不会出现褶皱情况，提高切割精度，其次电机工作使右侧橡胶套将切割完成后的PE膜向右输送，使PE膜不会出现成品堆积情况，无需人工进行辅助收取，大大提高自动化切割的效果，因而有利于PE膜的高效、精准的持续切割工作。

技术领域

本发明属于PE膜切割技术领域，具体为一种汽车玻璃破碎PE保护膜的热刀切割设备。

背景技术

PE保护膜，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料，PE保护膜以特殊聚乙烯（PE）塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。

目前，在汽车玻璃制造过程中，为对玻璃进行防护且通常采用PE保护膜进行粘附，为满足不同规格汽车玻璃的使用，在对PE保护膜加工时通常需对其进行切割处理，且热刀切割的方式十分常见。

（1）在针对PE保护膜热切过程中，通常采用自动化输送设备将其输送至切割处，但在热切的过程中易造成切割成品推积情况，需人工辅助进行收取，进一步的，由于在对PE保护膜输送切割的过程中，切割段的PE保护膜张紧度较差，易出现褶皱情况，严重影响切割精度，不利于高效、精准的持续切割工作。

（2）在对PE保护膜输送的过程中，PE保护膜表面易吸附灰尘及小颗粒杂质，在进行输送后切割的过程中易造成切割不平整的情况，使PE保护膜在后续压紧工序中其表面出现坑洼，影响PE保护膜的品质。

（3）在输送切割的过程中，PE保护膜容易摊铺不平整，会造成切割边界不齐，无法实现精准切割的目的，同时摊铺不平整的PE保护膜在后续叠放、收卷或粘附时容易产生气泡，影响其使用效果。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种汽车玻璃破碎PE保护膜的热刀切割设备，解决了对PE膜在热切的过程中易造成切割成品推积情况，需人工辅助进行收取，进一步的，由于在对PE保护膜输送切割的过程中，切割段的PE保护膜张紧度较差，易出现褶皱情况，严重影响切割精度；对PE保护膜输送的过程中，PE保护膜表面易吸附灰尘及小颗粒杂质，在进行输送后切割的过程中易造成切割不平整的情况，使PE保护膜在后续压紧工序中其表面出现坑洼影响PE保护膜的品质；在输送切割的过程中，PE保护膜容易摊铺不平整，会造成切割边界不齐，无法实现精准切割的目的，同时摊铺不平整的PE保护膜在后续叠放、收卷或粘附时容易产生气泡，影响其使用效果的问题。

本发明提供如下技术方案：一种汽车玻璃破碎PE保护膜的热刀切割设备，包括底板、传送机构、支撑座和热切组件，所述底板的上表面与传送机构和支撑座相固定，所述传送机构和支撑座上设有同一个PE膜，所述PE膜位于热切组件的上方，所述热切组件设置在切割槽内，所述切割槽开设在支撑座的上表面，所述PE膜的上方设有支架，所述支架的下表面与底板的上表面固定连接，所述支架内壁的顶部设有调节组件，所述调节组件的内侧设有电机，所述电机的两个输出轴均固定连接有连接轴，所述连接轴穿过调节组件并且与主动齿轮相固定，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述从动齿轮靠近调节组件的一侧通过主传动轮设置在调节组件上，所述调节组件内固定有两组支臂，且每组支臂的数量为两个，且两个支臂的相对面设有同一个推压组件，所述推压组件的两端穿过支臂均固定连接有副传动轮，所述主传动轮与两个推压组件上的两个副传动轮外套接有同一个传动带，两个推压组件的底部与PE膜的表面搭接。

作为本发明的进一步方案：所述调节组件包括支板，所述支板的上表面通过四个电动液压杆与支架内壁的顶部相固定，所述支板内侧与电机卡接，所述支架内壁的相对面与两组支臂相固定。