[发明专利]一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法

权利要求书

1.一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，采用多综眼织机进行织造，其特征在于，以基础组织为平纹的加强纬纱接结而形成的三维立体机织间隔织物；具体步骤如下：

（1）准备：根据织物经纬密、间隔高度、幅宽、长度要求，准备对应筘号的钢筘，相应直径的间隔棍，定长分割经纱长度，准备总经根数；

（2）穿纱：上层与下层之间间隔若干个综眼进行上纱，经纱固定于后梁上，先穿入综眼，再穿过钢筘后固定在胸梁上；

（3）正常织造：上下层纬纱分开选用两个纬纱系统进行有梭织造，形成锁边；

（4）间隔距离控制：进行接结前，将间隔棍插入上下两层经纱之间；

（5）接结点纬向间隔距离控制：根据接结点纬向间隔距离S₁要求，通过转化为间隔的经纱根数N₁来控制，根据公式1-1计算得出，其中，P_j为织物经密，计算出需间隔的经纱根数后，在综丝上标记；

；

（6）接结点经向间隔距离控制：根据接结点经向间隔距离S₂要求，通过转化为间隔的纬纱根数N₂来控制，根据公式1-2计算得出，其中，P_w为织物纬密；

；

（7）接结纱运动控制：接结纱为上下层任一系统的纬纱，在接结点处纬纱进行上下层之间的运动，将经纱接结，且接结纱绕间隔棍一周运动，接结完成后返回到原有的运动轨迹上继续参与交织，在下一接结点处继续接结；

（8）接结纱加强：完成一纬接结后，将间隔棍与纤维置换，抽出间隔棍。

2.根据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于步骤（1）中，织物经纬密、间隔高度、幅宽、长度根据实际要求设计。

3.根据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于步骤（2）中，上层与下层之间间隔若干个综眼进行上纱，间隔的综眼数≥2，且每次穿经同时穿入同一综丝的上下两层综眼后，再将两根经纱穿入同一筘眼，依次穿完，调节好经纱张力。

4.根据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于步骤（3）中，第一次开口时，奇数列上，偶数列下，形成一上一下的开口，此时上下层分别引入纬纱，进行打纬、成型；第二次开口，奇数列下，偶数列上，形成一下一上的开口，此时上下层分别引入纬纱，进行打纬、成型。

5.根据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于步骤（4）中，间隔棍直径5mm≤φ≤30mm。

6.据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于步骤（5）中，所述该织物接结点纬向间隔距离，其中H为织物幅宽。

7.根据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于步骤（6）中，所述该织物接结点经向间隔距离，其中L为织物长度。

8.根据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于步骤（7）中，接结纱绕间隔棍运动时，采用穿针引线的方式。

9.根据权利要求8所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于：所述穿针引线的方式为：将提起的经纱接结，同时，手工绕间隔棍圆周方向一周缠绕间隔棍。

10.根据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于：所述经纱和纬纱的原材料为碳纤维、芳纶纤维或陶瓷纤维其中的一种。

11.根据权利要求1所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法，其特征在于，进一步包括：

（9）重复所述步骤（3）~（8）至织物要求长度，即得到加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物。

12.权利要求1至11中任一项所述的一种加强纬纱接结的三维立体机织间隔织物制备方法编织得到的间隔织物应用于太空舱体或其他抗冲击结构件中。