[发明专利]一种高固低粘丙烯酸聚合物及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种高固低粘丙烯酸聚合物及其制备方法和应用。本发明的高固低粘丙烯酸聚合物按重量份计，包含如下组分：丙烯酸烷基酯高固低粘聚合物100份、异氰酸酯类固化剂0.5‑1.5份、环氧固化剂0.5‑1.5份、染料1‑10份、溶剂20‑50份；其中，所述丙烯酸烷基酯高固低粘聚合物的固含量为70％以上，聚合物溶液的粘度为8800‑12000mPa·s。本发明的高固低粘丙烯酸聚合物具有优异的粘性、耐热性、耐候性的同时，还具有抗蠕变性能好、剥离力高、剪切强度高的特点。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，涉及一种胶黏剂及其制备方法和应用，具体涉及一种高固低粘丙烯酸聚合物及其制备方法和应用，尤其涉及一种新能源电池用高固低粘丙烯酸聚合物及其制备方法和应用。

背景技术

近几年来，随着地球环境气候变暖及减少碳排放的要求，世界各车企均已加入新能源汽车制造行列中；随之而来的是新能源汽车的动力源(新能源电池)也水涨船高，产量越来越大；为保证新能源电池的安全性，在生产制作过程中需要在电池的侧面以及底面包裹一层绝缘膜，避免电池与金属铝壳直接接触造成短路，因此绝缘膜的包裹质量对于电池的安全性能是很重要的一环，同时，绝缘胶带的需求量也随着新能源车销量的增长而增长。

现有技术中，丙烯酸酯类专用蓝膜绝缘保护胶带是目前应用范围最广的压敏胶，具有良好的粘性、优异的耐候性和耐热性，适用于动力电池领域。传统的丙烯酸树脂由于黏度高、分子量大且分子量分布不均匀，当固含量高时(wt％≥60％)其黏度过大。因此，传统的丙烯酸酯制备的胶粘剂等产品，为了获得合适的施工黏度，只能通过使用大量的有机溶剂进行稀释来解决，这就导致有机溶剂的大量挥发，对大气环境造成严重的污染。近几年，各国对环保的要求越来越严格，尤其是对降低涂料、胶粘剂等产品VOC的呼声日益升高，高固低粘树脂产品应运而生。

另外，国内颁布GB33372-2020胶粘剂挥发性有机化合物限量，环保型高固含量低粘度丙烯酸酯的研究则解决了以上问题，它不仅具有高固体份、低粘度，而且使用环保溶剂对环境污染更小，所含对人体有害的溶剂更加少，且本身的粘度较低，所以施工过程中所加的稀释溶剂也更少，故而也就降低了对环境的污染，节省能耗。

CN110684490A公开了一种高固含量低粘度丙烯酸树脂胶黏剂的制作方法及其在反光布上的应用，将丙烯酸酯类软单体、硬单体、功能单体、有机溶剂，重量份的引发剂加入反应釜底，升温至78-85℃，反应1-2小时后，将剩余的引发剂用剩余有机溶剂的部分制成引发剂溶液后连续滴加到反应釜，滴加时间为3-5小时，控制温度至76-83℃，保温2-3小时后将剩余的有机溶剂加入到反应体系中，并投入改性丙烯酸酯低聚物，降温至50-60℃，出料，即得到高固含量低粘度的丙烯酸酯粘合剂，得到的胶粘剂固含量可以达到50％以上，同时具有低粘度特性。但是，该胶黏剂的环保型及抗翘曲性有待进一步提高。

因此，开发一种绝缘性好、粘性好、耐候性好且抗翘曲性强的高固低粘丙烯酸聚合物及其制备方法和应用很有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种高固低粘丙烯酸聚合物及其制备方法和应用，本发明的高固低粘丙烯酸聚合物具有优异的粘性、耐候性的同时，还具有优异的抗剪切强度。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高固低粘丙烯酸聚合物，按重量份计，包含如下组分：

其中，所述丙烯酸烷基酯高固低粘聚合物的固含量为70％以上，聚合物溶液的粘度为8800-12000mPa·s。