[发明专利]高活性树脂基体及其制备方法

权利要求书

1.一种高活性树脂基体，其特征在于，包括原料及其重量份数如下：双酚A型环氧树脂100份、溴化环氧树脂30～40份、1,4-丁二醇二缩水甘油醚10～20份、邻甲苯缩水甘油醚0.5～5份、炭黑1～10份、多乙烯多胺20～30份以及2-乙基-4-甲基咪唑5～15份。

2.根据权利要求1所述的高活性树脂基体，其特征在于，所述多乙烯多胺包括乙二胺、三乙烯四胺和四乙烯五胺中一种或多种。

3.一种权利要求1或2所述的高活性树脂基体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将双酚A型环氧树脂、溴化环氧树脂、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、邻甲苯缩水甘油醚和炭黑混合，加热搅拌；

S2、真空脱气，获得第一混合物；

S3、将多乙烯多胺和2-乙基-4-甲基咪唑在室温下混合均匀，得到第二混合物；

S4、将第一混合物和第二混合物混合均匀，注入高温模腔内，固化后形成高活性树脂基体。

4.根据权利要求3所述的高活性树脂基体的制备方法，其特征在于，步骤S1中，加热温度为80℃～100℃；搅拌转速为100r/min～120r/min。

5.根据权利要求3所述的高活性树脂基体的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述双酚A型环氧树脂、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、邻甲苯缩水甘油醚和炭黑混合后，在反应釜中加热搅拌3～4小时。

6.根据权利要求3所述的高活性树脂基体的制备方法，其特征在于，步骤S2中，将步骤S1获得的加热产物进行抽真空10 min～20min，去除气泡，获得第一混合物。

7.根据权利要求3所述的高活性树脂基体的制备方法，其特征在于，步骤S4中，所述第一混合物和第二混合物混合均匀后，高压注入高温模腔内；所述高压的压力为60bar～100bar。

8.根据权利要求3所述的高活性树脂基体的制备方法，其特征在于，所述高温模腔的温度为100℃～110℃。

9.根据权利要求3-8任一项所述的高活性树脂基体的制备方法，其特征在于，步骤S4中还包括：在所述高温模腔内放置玻璃纤维；固化后的高活性树脂基体包裹在所述玻璃纤维上，与其形成高活性树脂复合材料。