[发明专利]一种眉笔成型加工工艺

权利要求书

1.一种眉笔成型加工设备，包括机体(10)，其特征在于，所述机体(10)底部中间设有传送带(11)，所述传送带(11)外表面均匀固设有多个底座(12)，所述机体(10)顶部转动设有第一转轴(30)，所述第一转轴(30)中间固设有注料轮(13)，所述机体(10)一侧固设有电机(31)，所述电机(31)输出端与第一转轴(30)固定连接，所述机体(10)远离电机(31)一侧固设有固定板(38)，所述固定板(38)顶部固设有料斗(40)，所述料斗(40)内部中间转动设有搅拌杆(39)，所述机体(10)位于传送带(11)两侧分别转动设有第二转轴(34)，所述第二转轴(34)固定套设有模具轮(33)，所述模具轮(33)圆周面均匀开有多个模槽。

2.根据权利要求1所述的一种眉笔成型加工设备，其特征在于，所述第一转轴(30)位于注料轮(13)两侧分别固定套设有第一锥齿轮(29)，所述第二转轴(34)靠近第一转轴(30)一端固设有第二锥齿轮(32)，所述第二锥齿轮(32)与第一锥齿轮(29)啮合传动，所述第一转轴(30)远离电机(31)一端固设有第三锥齿轮(35)，所述搅拌杆(39)靠近第三锥齿轮(35)一端固设有第四锥齿轮(37)，所述第四锥齿轮(37)与第三锥齿轮(35)啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种眉笔成型加工设备，其特征在于，所述第一转轴(30)内部开有通道，所述料斗(40)底部固设有进料管(36)并连通，所述进料管(36)远离料斗(40)一端与第一转轴(30)密封转动连接，所述进料管(36)与第一转轴(30)内部通道连通，所述第一转轴(30)内部通道与注料轮(13)内部之间通过软管连接。

4.根据权利要求1所述的一种眉笔成型加工设备，其特征在于，所述注料轮(13)内部沿圆周方向均匀滑动设有电磁滑块(15)，所述电磁滑块(15)顶部固设有第一活塞(14)，所述电磁滑块(15)远离第一活塞(14)一侧固设有上油杆(16)，所述上油杆(16)远离电磁滑块(15)方向滑动套设有上油海绵(19)，所述上油海绵(19)与注料轮(13)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种眉笔成型加工设备，其特征在于，所述电磁滑块(15)一侧滑动设有第二活塞(18)，所述第二活塞(18)与注料轮(13)之间通过第一弹簧(17)连接，所述第二活塞(18)处注满润滑油并与上油海绵(19)处连通，所述电磁滑块(15)远离第二活塞(18)一侧滑动设有第三活塞(28)，所述第三活塞(28)处注满空气并与第一活塞(14)处连通，所述第三活塞(28)远离电磁滑块(15)方向的进口与出口处分别固设有单向阀(27)，所述第三活塞(28)远离上油杆(16)一侧的单向阀(27)与第一转轴(30)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种眉笔成型加工设备，其特征在于，部分所述底座(12)内部放置有下笔壳(25)，所述下笔壳(25)顶部转动设有上笔壳(21)，所述上笔壳(21)底部固设有螺母(26)，所述螺母(26)内部螺纹转动设有丝杠(23)，所述(2)远离螺母(26)一端固设有滑动块(24)，所述滑动块(24)与下笔壳(25)滑动接触并周向转动限制，所述丝杠(23)远离滑动块(24)一端固设有粗糙片(22)，所述粗糙片(22)远离丝杠(23)一端浇筑有成型的笔芯(20)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种眉笔成型加工设备对眉笔进行成型加工的成型加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：眉逐个依次将下笔壳(25)放入底座(12)内部，电机(31)启动，注料轮(13)转动，模具轮(33)转动，模具轮(33)利用模槽与上笔壳(21)、下笔壳(25)的接触从而拨动传送带(11)转动；

S2：搅拌杆(39)转动对原料进行搅拌，原料从进料管(36)处进入第一转轴(30)内部并到达单向阀(27)处；

S3：第一锥齿轮(29)与第二锥齿轮(32)具有一定的传动比，每个上油杆(16)每次均与待浇筑的上笔壳(21)对齐；

S4：电磁滑块(15)启动，上油杆(16)面向上笔壳(21)移动并伸入上笔壳(21)内部，上油海绵(19)处的润滑油涂抹于上油杆(16)表面，上油杆(16)对上笔壳(21)表面进行油膜铺染；

S5：第三活塞(28)远离上笔壳(21)方向移动，进口处单向阀(27)由于负压而将原料吸入至第三活塞(28)处，待油膜铺染结束电磁滑块(15)带动上油杆(16)复位，此时上油杆(16)仍堵住浇筑口，第三活塞(28)与第一活塞(14)之间的空气被压缩蓄能，待上油杆(16)退回注料轮(13)内部后浇筑口开通，第三活塞(28)在压缩空气作用下推动原料从出口处的单向阀(27)喷出并进入上笔壳(21)内部进行浇筑，浇筑完毕后注料轮(13)、模具轮(33)、传送带(11)同步转动进行下一次浇筑。