[发明专利]一种电池极片智能称重机

说明书

本发明公开了一种电池极片智能称重机，涉及电池极片设备技术领域，包括上料组件、吸料转送组件、称重组件以及分料组件；所述上料组件包括布设在机架内用于对电池极片进行储存的上料仓；所述吸料转送组件包括用于吸取电池极片的取料机构以及放料机构；所述称重组件包括布设在上料组件一侧的两组用于对电池极片进行称量称重秤；所述分料组件包括布设在称重秤远离上料组件一侧的储料板，储料板上等距布设有多组用于对电池极片基于重量进行分档储存的分料仓，本发明通过布设取料机构以及放料机构同步配合，使得上料、称重以及分料同步自动化进行，有效提高了对电池极片的称重分选效率，且稳定性更高。

技术领域

本发明涉及电池极片设备技术领域，具体涉及一种电池极片智能称重机。

背景技术

电池极片的一致性是指一组电池极片其重量大小和形状尺寸大小位于一个特定区间内，可根据厂家要求将重量大小和形状尺寸大小划分为若干区间；另外一致性也包括极片涂布的厚度等等；在电池极片生产过程中，电池极片的一致性直接影响电池寿命，但是由于存在的制造误差，电池极片往往重量不同，因此在生产过程中，一般要对电池极片按重量进行分档收集。

在现有技术中，电池极片称重分选设备通常采用一组吸料机械手，首先将码垛后的电池极片吸取并移动至称重仪上进行称重，称重完毕后，再通过该组吸料机械手将电池极片转移至储料仓内，上料、称重以及分选不能实现同步化进行，分选效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池极片智能称重机，解决以下技术问题：

电池极片上料、称重以及分选不能实现同步化进行，分选效率低。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电池极片智能称重机，包括上料组件、吸料转送组件、称重组件以及分料组件；

所述上料组件包括布设在机架内用于对电池极片进行储存的上料仓；

所述吸料转送组件包括用于吸取电池极片的取料机构以及放料机构，取料机构与放料机构结构相同，吸料转送组件还包括用于带动取料机构以及放料机构同步移动的驱动机构；

所述称重组件包括布设在上料组件一侧的两组用于对电池极片进行称量称重秤；

所述分料组件包括布设在称重秤远离上料组件一侧的储料板，储料板上等距布设有多组用于对电池极片基于重量进行分档储存的分料仓。

优选的，驱动机构包括驱动箱体，驱动箱体通过支撑板固定安装于机架内，驱动箱体端部设有第一电机，第一电机通过布设在驱动箱体内的同步带模组与两组L型支板固定连接，两组L型支板分别与取料机构以及放料机构固定连接。

优选的，取料机构以及放料机构均包括两组相对布设在L型支板底端的限位板，对于取料机构，所述限位板末端与取料气缸固定连接，对于放料机构，限位板末端与放料气缸固定连接。

优选的，取料气缸以及放料气缸伸缩端固定连接定位板，定位板两侧相对布设有多组吸取端头，吸取端头通过管道以及真空电磁阀与真空发生器连接。

优选的，称重秤通过支架布设在机架内，支架端部相对设有安全气缸，安全气缸伸缩端与称重秤固定连接。

优选的，上料组件包括两组相对布设在上料板上的L型导料板，两侧L型导料板围合形成用于储存电池极片的上料仓；

上料仓的长度与待称重电池极片的长度相适配。

优选的，上料组件还包括用于推动电池极片在上料仓内滑动的承接板；承接板与布设在机架内的升降机构连接。

优选的，升降机构包括布设在机架底部的第二电机，第二电机通过第一支杆与底板固定连接；底板上相对固定安装两组导杆，所述导杆末端与顶板固定连接；