[发明专利]一种丙烯酸二甲胺基乙酯生产用蒸馏塔有效

专利信息
申请号: 202210948732.8 申请日: 2022-08-09
公开(公告)号: CN115155093B 公开(公告)日: 2023-07-18
发明(设计)人: 李金江;王兵杰;荣洪杰 申请(专利权)人: 山东蓝湾新材料有限公司
主分类号: B01D3/14 分类号: B01D3/14;B01D3/32;C07C213/10;C07C219/08
代理公司: 北京格允知识产权代理有限公司 11609 代理人: 周娇娇
地址: 257000 山东省东营市河口*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 丙烯酸 二甲胺基 生产 蒸馏
【权利要求书】:

1.一种丙烯酸二甲胺基乙酯生产用蒸馏塔,其特征在于,自下至上依次包括塔釜(100)和蒸馏单元(200);

所述塔釜(100)用于接收待蒸馏混合物以及装盛液相混合物;其中,所述液相混合物为待蒸馏混合物进入所述塔釜(100)液化后形成的液体;

所述蒸馏单元(200)与所述塔釜(100)连通,所述蒸馏单元(200)用于接收所述塔釜(100)蒸发的气相混合物,所述气相混合物包括副产物和目标产物,所述蒸馏单元(200)填充有填料,所述填料用于液化所述气相混合物中的目标产物以使副产物以气相排出所述蒸馏塔;

所述蒸馏单元(200)设置有阻聚装置(300),所述阻聚装置(300)用于为所述蒸馏单元(200)提供气相阻聚剂;

所述阻聚装置(300)包括阻聚剂储液罐(18)和蒸发盘(19),所述阻聚剂储液罐(18)与所述蒸发盘(19)连接,所述阻聚剂储液罐(18)用于为所述蒸发盘(19)提供液相阻聚剂,所述蒸发盘(19)用于将液相阻聚剂蒸发以输出气相阻聚剂;

所述蒸发盘(19)设置在所述蒸馏单元(200)的内壁上,第一立管(191)垂直设置在所述蒸发盘(19)上部,所述蒸发盘(19)下部的气相通过所述第一立管(191)穿过所述蒸发盘(19),所述蒸发盘(19)与所述阻聚剂储液罐(18)连接,所述蒸发盘(19)用于装盛来自所述阻聚剂储液罐(18)的液相阻聚剂并使液相阻聚剂蒸发;

所述蒸发盘(19)设置有贯穿所述蒸发盘(19)的贯穿管(192),所述贯穿管(192)上出口与回流盘(20)连通,第二立管(201)设置于所述回流盘(20)的上部,所述第二立管(201)连通所述回流盘(20)上下两侧的空间,所述第二立管(201)上出口设置有管盖,所述管盖通过固定滑轨与所述第二立管(201)连接,所述管盖可沿所述固定滑轨上下滑动以开启或关闭所述第二立管(201)的上出口;

所述第二立管(201)用于通过包括气相阻聚剂和气相待蒸馏混合物的混合气体,所述贯穿管(192)用于防止液体回流至蒸发盘(19)。

2.根据权利要求1所述的蒸馏塔,其特征在于,所述蒸发盘(19)由四周向中心凹陷,所述贯穿管(192)穿过所述蒸发盘(19)的凹陷中心;

所述回流盘(20)由四周向中心凹陷,所述贯穿管(192)上出口与所述回流盘(20)的凹陷中心连通。

3.根据权利要求2所述的蒸馏塔,其特征在于,所述蒸馏单元(200)自下至上依次包括提馏单元(210)和精馏单元(220),所述蒸发盘(19)设置在所述精馏单元(220)的底部,所述提馏单元(210)底部设置有环形进气管(9)和立式进气管(91),所述立式进气管(91)的进口与所述环形进气管(9)连通,所述立式进气管(91)的出口朝上,所述环形进气管(9)与进气泵(7)连通,所述进气泵(7)用于为所述环形进气管(9)提供阻聚气体;其中,所述阻聚气体包括氮气和/或无氧气体。

4.根据权利要求3所述的蒸馏塔,其特征在于,所述蒸发盘(19)之下和所述提馏单元(210)之上设置有第一进液喷头(15),所述第一进液喷头(15)进液口与隔膜泵(5)的输出端连接,所述隔膜泵(5)的输入端与所述塔釜(100)连接,所述隔膜泵(5)用于将所述液相混合物泵入所述第一进液喷头(15)以喷淋所述液相混合物。

5.根据权利要求4所述的蒸馏塔,其特征在于,所述环形进气管(9)和储液装置(8)连通,所述环形进气管(9)向所述储液装置(8)倾斜,所述储液装置(8)用于储存由进气立管、所述环形进气管(9)进入所述储液装置(8)内的所述液相混合物,所述储液装置(8)与所述塔釜(100)和所述隔膜泵(5)的输入端连通,当所述储液装置(8)液位达到预设高度时,将冷凝液输出至所述塔釜(100)或所述隔膜泵(5)。

6.根据权利要求5所述的蒸馏塔,其特征在于,所述精馏单元(220)上部设置有第二进液喷头(28),所述第二进液喷头(28)用于将保温液喷淋至所述精馏单元(220);所述保温液包括排出所述蒸馏塔的部分液相所述目标产物。

7.根据权利要求6所述的蒸馏塔,其特征在于,所述塔釜(100)、所述提馏单元(210)和所述精馏单元(220)的直径比为1:0.8~0.9:0.6~0.7。

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