[发明专利]一种内嵌钢板螺栓连接形式的预制钢筋混凝土墙施工方法

说明书

一种内嵌钢板螺栓连接形式的预制钢筋混凝土墙施工方法，其特征在于包括以下步骤：a、制作预制钢筋混凝土墙上部内嵌螺栓连接钢板，b制作预制钢筋混凝土墙下部内嵌螺栓连接钢板，c、制作钢板螺栓连接形式预制钢筋混凝土墙，d、上下片成品钢板螺栓连接形式预制钢筋混凝土墙安装。本发明的内嵌钢板螺栓连接形式的预制钢筋混凝土墙施工方法具有采用高强螺栓的连接形式，保证上片剪力墙与下片剪力墙节点的连接可靠度，预制墙结合了钢筋混凝土与钢板混凝土的设计方式，保证上下片预制墙连接质量、加快安装速度，使上片预制钢筋混凝土墙与下片预制钢筋混凝土墙快速连接，使预制墙结构节点连接更具有可见性，和隐蔽验收工作更简单、可靠的优点。

技术领域

本发明涉及一种钢筋混凝土墙施工方法，具体地说，是一种内嵌钢板螺栓连接形式的预制钢筋混凝土墙施工方法。

背景技术

当前，预制钢筋混凝土墙体多以地上结构剪力墙为主，地下室外墙剪力墙结构的节点连接形式主要有以下三种：钢筋套筒灌浆连接形式、钢筋浆锚搭接连接形式、双面叠合剪力墙连接形式，前两种为装配式混凝土技术标准GBT51231-2016规范中剪力墙连接形式，第三种为近两年各预制混凝土加工厂新研发的一种预制剪力墙连接形式。这三种剪力墙之间的连接方式均通过钢筋形式进行连接，其中前两种通过套筒、浆锚后灌浆连接处理；第三种通过钢筋插入上下片叠合剪力墙中部进行连接，在通过浇筑细石混凝土进行连接处理。这三种预制剪力墙结构的钢筋连接处理方式均在节点连接、隐蔽验收存在一定的难度，质量控制易产生瑕疵，例如前两种灌浆存在不密实，第三种浇筑的细石混凝土不密实等问题，导致上下两片剪力墙连接存在瑕疵。

因此已知的两片剪力墙连接方式存在着上述种种不便和问题。

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的内嵌钢板螺栓连接形式的预制钢筋混凝土墙施工方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种内嵌钢板螺栓连接形式的预制钢筋混凝土墙施工方法，其特征在于包括以下步骤：

a、制作预制钢筋混凝土墙上部内嵌螺栓连接钢板，包括以下步骤：

（1)取1片第一种钢板2200mm×1100mm×12mm，Q235钢板，延钢板短方向分为两部分:上部2200mm×100mm（上下片预制墙连接部分）、下部2200mm×1100mm（埋入预制墙部分）。在上部上下片预制墙连接部分，延长方向依次间距57mm、93mm、100mm、100mm、……、93mm、57mm开设32mm×66mm、40mm×66mm、……、40mm×66mm、32mm×66mm方孔，作用穿设拉结钢筋，同时在方孔间隙开设M12、M16、……、M16、M12双螺栓孔；在下部埋入预制墙部分，距长方向与短方向边缘各30mm处，每间隔200mm，开设140mm×140mm方孔，作用为穿设楼板钢筋与拉结钢筋。

相同方法再制作一片2200mm×1100mm×12mm，Q235钢板。

(2)采用300mm长三级钢Φ12mm钢筋，间距400mm×400mm，将两片制作好的2200mm×1100mm×12mm、Q235钢板对齐焊接形成由两片钢板组成的钢板架,使两片钢板之间均匀300mm。

b制作预制钢筋混凝土墙下部内嵌螺栓连接钢板，包括以下步骤：

（1)取1片第二种钢板2200mm×900mm×12mm、Q235钢板，延钢板短方向分为两部分:上部2200mm×800mm（上下片预制墙连接部分）、下部2200mm×100mm（埋入预制墙部分）。在上部埋入预制墙部分，距长方向与短方向边缘各30mm处，每间隔200mm，开设140mm×140mm方孔，作用为拉结钢筋。在下部上下片预制墙连接部分，延长方向依次间距57mm、93mm、100mm、100mm、……、93mm、57mm开设32mm×66mm、40mm×66mm、……、40mm×66mm、32mm×66mm方孔，作用穿设拉结钢筋，同时在方孔间隙开设M12、M16、……、M16、M12双螺栓孔；

相同操作再制作一片2200mm×1100mm×12mm，Q235钢板；