[发明专利]一种用于超宽AFG材料的工业化制备工艺

权利要求书

1.一种用于超宽AFG材料的工业化制备工艺，包括以下步骤；

步骤一；通过制备箱(1)一侧的蜗轮啮合式研磨组件(4)中的第一双轴电机(41)，第一双轴电机(41)带动蜗杆(42)旋转，使得蜗杆(42)带动蜗轮(43)转动，蜗轮(43)转动带动有研磨辊(45)旋转，在椭圆转动座(46)的配合下，使研磨辊(45)对物料进行研磨，通过转轴(4701)的旋转，使得研磨粉碎盘(4711)和研磨座(4704)相反运动，对物料二次研磨；

步骤二；通过清理组件(9)的第二双轴电机(91)和传动杆(92)的转动下，使得第二锥齿轮(96)带动往复丝杆(97)旋转，往复丝杆(97)旋转带动移动板(98)移动，移动板(98)移动带动往复齿板(910)移动，在齿盘(910)和齿轮(913)的啮合下，使得清理板(912)旋转，通过凸轮(9401)的转动，使得筛选框(6)不断做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种用于超宽AFG材料的工业化制备工艺，其特征在于：所述制备箱(1)上端连接有进料管(2)，制备箱(1)下部一侧连接有出料管(3)，制备箱(1)一侧连接有蜗轮啮合式研磨组件(4)，制备箱(1)内部连接有隔板(5)，隔板(5)上端滑动连接有筛选框(6)，筛选框(6)内部一侧连接有过滤网(7)，制备箱(1)内部底端一侧连接有倾斜座(8)，制备箱(1)一侧连接有清理组件(9)；

蜗轮啮合式研磨组件(4)包括安装于制备箱(1)一侧的第一双轴电机(41)，第一双轴电机(41)一端连接有蜗杆(42)，蜗杆(42)一端与制备箱(1)一侧转动连接，蜗杆(42)两侧均啮合有蜗轮(43)，蜗轮(43)一侧中部嵌装有转动杆(44)，转动杆(44)一端贯穿延伸至制备箱(1)内部处，转动杆(44)一端与制备箱(1)内壁一侧转动连接，转动杆(44)外部套设有研磨辊(45)，转动杆(44)外部套设有椭圆转动座(46)，椭圆转动座(46)上端与进料管(2)下端连接，第一双轴电机(41)另一端连接有齿盘传动单元(47)。

3.根据权利要求2所述的一种用于超宽AFG材料的工业化制备工艺，其特征在于：所述齿盘传动单元(47)包括安装于第一双轴电机(41)一端的转轴(4701)，转轴(4701)一端与制备箱(1)一侧连接，转轴(4701)外部一侧套设有齿盘(4702)，齿盘(4702)一侧贯穿延伸至制备箱(1)内部处啮合连接有齿圈(4703)，齿圈(4703)内部嵌装有研磨座(4704)，研磨座(4704)下部一侧转动连接有固定板(4705)，固定板(4705)外部与制备箱(1)内壁连接，研磨座(4704)内部连接有滤板(4706)，转轴(4701)外部一侧套设有第一带轮(4707)，第一带轮(4707)外部一侧套设有传动带(4708)，传动带(4708)一端贯穿延伸至制备箱(1)内部处。

4.根据权利要求3所述的一种用于超宽AFG材料的工业化制备工艺，其特征在于：所述传动带(4708)内部一侧嵌装有第二带轮(4709)，第二带轮(4709)位于制备箱(1)内部处，第二带轮(4709)一侧中部贯穿连接有圆杆(4710)，圆杆(4710)上端与隔板(5)下端转动连接，圆杆(4710)下端连接有研磨粉碎盘(4711)，研磨粉碎盘(4711)位于研磨座(4704)内部，研磨粉碎盘(4711)下端与滤板(4706)上端接触，研磨粉碎盘(4711)上端连接有辅助输送机构(471)。

5.根据权利要求4所述的一种用于超宽AFG材料的工业化制备工艺，其特征在于：所述辅助输送机构(471)包括开设于研磨粉碎盘(4711)上端两侧的滑槽(472)，滑槽(472)内部连接有滑块(473)，滑块(473)上端连接有滑动架(474)，滑动架(474)上端中部连接有伸缩软管(475)，伸缩软管(475)上端贯穿延伸至筛选框(6)内部处，伸缩软管(475)下端与研磨粉碎盘(4711)上端接触，研磨粉碎盘(4711)上端四周均开设有放置槽(476)，放置槽(476)内部底端开设有送料口(477)，送料口(477)下端贯穿延伸至研磨粉碎盘(4711)下端处。