[发明专利]一种旋流式过热器

说明书

本发明公开了一种旋流式过热器，包括落灰斗，所述落灰斗的底部设有烟气处理设备，所述落灰斗的顶部固定安装有过热器壳体，所述过热器壳体的内部设有复合层，所述过热器壳体的顶部设有烟气进口，所述过热器壳体的顶部位于烟气进口的外侧设有接口法兰；本方案利用锅炉尾部的余热烟气把水蒸气通过加热转换成饱和蒸汽输送用各类热能设备之用，采用导向逆流的方式进行设置，过热器壳体内置进口，同时设置了过热器出口集箱、检修门和过热器进口集箱等结构，并且外壳套式出口、盘式过热管等组合而成，可有效地解决现有过热器，蛇形管式换热装量，体积大耗材大，效果不佳、运行寿命短、维修不方便等等问题。

技术领域

本发明涉及中小型锅炉及余热锅炉回收行业技术领域，更具体地说，涉及一种旋流式过热器。

背景技术

在市场中一般大型锅炉都配置过热器，以来提高蒸气的品质及温度，形成饱和蒸气，供发电或生产工艺需要的蒸气品质要求高得到解决.而目前一些小型锅炉都没有配置过热器，而在生产工艺中要求高的蒸汽品质都未配置过热器，而一般大型中的配置的过热器都采用的是传统的蛇形管式换热装量、并且体积大耗材大、效果不佳、运行寿命短、维修不方便、往往影响锅炉的运行能效。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种旋流式过热器，本方案利用锅炉尾部的余热烟气把水蒸气通过加热转换成饱和蒸汽输送用各类热能设备之用，采用导向逆流的方式进行设置，过热器壳体内置进口，同时设置了过热器出口集箱、检修门和过热器进口集箱等结构，并且外壳套式出口、盘式过热管等组合而成，可有效地解决现有过热器，蛇形管式换热装量，体积大耗材大，效果不佳、运行寿命短、维修不方便等等问题，采用多头换热盘管组合而成，改变了原始的蛇形换热管的模块，降低了材耗，设计的内置进口，让余热烟气从盘式过热管的内圈进入换热，在换热后的烟气通过盘式过热管换热变换从底部的转入内壳与盘式过热管再进行二次换热变换后进入过热器出口集箱将双头换热管汇聚一起，可有效地提高其换热能力，进而提高设备的性能。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种旋流式过热器，包括落灰斗，所述落灰斗的底部设有烟气处理设备，所述落灰斗的顶部固定安装有过热器壳体，所述过热器壳体的内部设有复合层，所述过热器壳体的顶部设有烟气进口，所述过热器壳体的顶部位于烟气进口的外侧设有接口法兰，所述过热器壳体的内侧设有内壳桶体，所述内壳桶体的内部设有内盘式过热管，所述内盘式过热管底部固定安装有盘管支撑管，所述盘管支撑管的底部与落灰斗的顶部固定连接，所述过热器壳体的右侧上端设有过热器出口集箱，所述过热器壳体的底部右侧设有过热器进口集箱，所述落灰斗的内侧设有过滤机构，所述落灰斗的左侧设有检修门。

进一步的，所述复合层包括外包钢层，所述外包钢层设置于过热器壳体的外表面，所述外包钢层的内侧设有保温层，所述保温层的内侧设有耐磨层。

进一步的，所述保温层包括矿渣棉层，所述矿渣棉层设置于外包钢层的内侧，所述矿渣棉层的内侧固定连接有石棉层，所述石棉层的内侧固定连接有蛭石层。

进一步的，所述耐磨层设置为钨钢合金层，所述石棉层和蛭石层的内侧设有加强钢层。

进一步的，所述过滤机构包括振动组件、积灰槽和第一滤网板，所述第一滤网板铰接于落灰斗内部右侧，所述积灰槽开设于检修门的顶部，所述第一滤网板的左侧下端与检修门的右侧上端贴合连接，所述振动组件固定安装于落灰斗的底部右侧，所述振动组件的上端与第一滤网板的底部左侧铰接。

进一步的，所述第一滤网板的顶部铰接有第二滤网板，所述第一滤网板和第二滤网板均由上向下向左侧倾斜设置。