[发明专利]一种高精度机床的主轴装置

说明书

本发明涉及机床技术领域，且公开了一种高精度机床的主轴装置，包括，轴座，主轴通过轴承转动连接在所述轴座的内部，所述主轴的表面设有凹形安装环，所述安装环位于所述轴承靠近所述轴座内部的一侧；多组支板，多组所述支板呈圆环形分布，均安装在所述轴座的内部，所述支板的内侧表面转动连接有多个滚珠支点，所述滚珠支点与所述安装环相适配，该高精度机床的主轴装置，通过支板和滚珠支点与主轴表面安装环的配合使用，可作为主轴杆体方向上的跳动支点，在轴承出现磨损时，主轴的跳动会触及平衡滚轮，移动控制机构与支杆和平衡滚轮的配合使用，可及时对主轴的跳动进行临时校正，以保证工件加工的精度。

技术领域

本发明涉及机床技术领域，具体为一种高精度机床的主轴装置。

背景技术

机床是机械加工设备之一，根据工件加工工艺的不同，机床可分为车床、钻床、铣床等，其中车床、铣床等机床需要通过主轴旋转来对工件进行加工，其中主轴装置对该类机床的重要部件之一。

机床主轴通常需要配合轴承一起使用，以保证主轴的正常旋转，但是轴承在使用一端时间之后，其内部会出现磨损，当轴承的磨损度达到一定程度时，主轴旋转时其表面会出现跳动，当主轴出现圆周跳动时，会对工件的加工精度造成一定的影响，现有主轴装置在发生主轴跳动时，无法对主轴的跳动进行及时矫正，只有发现工件加工精度较低时，才会对轴承进行更换，会影响一部分工件的加工精度。

发明内容

为解决以上现有主轴装置在发生主轴跳动时，无法对主轴的跳动进行及时矫正，只有发现工件加工精度较低时，才会对轴承进行更换，会影响一部分工件的加工精度的问题，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精度机床的主轴装置，包括，

轴座，主轴通过轴承转动连接在所述轴座的内部，所述主轴的表面设有凹形安装环，所述安装环位于所述轴承靠近所述轴座内部的一侧；

多组支板，多组所述支板呈圆环形分布，均安装在所述轴座的内部，所述支板的内侧表面转动连接有多个滚珠支点，所述滚珠支点与所述安装环相适配，滚珠支点与安装环配合，可在主轴的杆体方向上形成转动支点，便于及时发现主轴跳动，可及时通过主轴的跳动发现轴承磨损，所述支板的内侧表面与所述主轴的表面之间留有空隙；

多组支杆，多组所述支杆呈圆环形分布，位于所述支板远离所述轴承的一侧，均与所述轴座的内表面滑动连接，所述支杆靠近所述主轴的一端转动连接有平衡滚轮，多组支杆与平衡滚轮配合，用于临时校正主轴的跳动，以保证主轴的正常转动，所述轴座的内部安装有移动控制机构，用于驱动所有所述支杆同步移动。

进一步的，所述支板滑动安装在所述轴座的内部，所述支板的上表面设有伸缩杆，所述伸缩杆为液压杆，用于使滚珠支点与安装环保持配合状态。

进一步的，所述移动控制机构包括：

驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动齿轮；

齿盘，转动安装在所述轴座的内表面，所述齿盘的圆盘表面和侧表面均采用齿面设计，侧表面的齿面与所述驱动齿轮齿轮啮合；

多组套管，转动安装在所述轴座的内表面，与多组所述支杆相对应，所述套管的表面安装有传动齿轮，所述传动齿轮与所述齿盘的圆盘表面的齿面齿轮啮合；

多组丝杆，与所述支杆滑动连接，与所述套管螺纹连接，所述支杆与所述丝杆之间设有缓冲弹簧。

进一步的，所述支杆与所述丝杆之间设有电控点位，所述电控点位由两组电触点组成，两组所述电触点分别位于所述支杆和丝杆相对应的端面上，所述电控点位与所述驱动电机之间为电信号连接，通过电控点位，可自动控制驱动电机启动。

进一步的，还包括：