[发明专利]一种工程渣土免烧砖及其制备方法

说明书

本发明公开一种工程渣土免烧砖及其制备方法，工程渣土免烧砖的原料包括工程渣土、水泥和水，工程渣土和水泥的干质量比为80～95∶5～20，工程渣土的含水率为1％～9％，工程渣土的粒径为2～5mm。本发明的渣土免烧砖原料来源广，充分利用了现场施工产出的各类工程渣土，变废为宝。所采用的配方和制备工艺简单，成本低，生产出的工程渣土免烧实心标准砖符合国家规范要求。本发明还提供了一种工程渣土免烧砖的制备方法，采用该制备方法有利于现场快速生产工程渣土免烧砖，既能快速消耗渣土，又能省去外运处理渣土和购买墙材的成本。

技术领域

本发明涉及免烧砖技术领域，特别涉及一种工程渣土免烧砖及其制备方法。

背景技术

随着城镇化进程的不断推进，诸如高楼大厦、地下交通设施和地下综合管廊等建设工程广泛兴起，工程产出土随之增多。据统计，每10000m²建筑施工过程中会产生500～600吨的建筑渣土，我国建筑渣土的数量占城市固体废弃物总量的30％～40％。将建筑渣土资源化利用起来已经刻不容缓。

建筑渣土外运处理成本高昂，将建筑渣土在施工现场或附近就地资源化利用起来制备成渣土免烧砖，不仅能够节省掉建筑渣土高昂的外运处理成本，还能够将制成的免烧砖应用于施工现场，实现取值于斯用之于斯的目标，将具有重大意义。

目前，国内已经有研究学者对渣土免烧砖进行了研究，但是大多数存在以下缺陷：

(1)需要掺入细砂等粗细骨料，降低了渣土在免烧砖的利用率，还提高了成本；

(2)为了提高渣土砖的抗压强度，不计成本掺入大量的水泥、外加剂，用很高的成型压力来压制成型渣土砖，脱离实际生产，使得生产成本增高和生产效率降低；

(3)未研究工程渣土中影响免烧砖强度的因素，且处理工程渣土的工艺大多较为繁琐，不利于工程渣土现场制备免烧砖，工程应用价值不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工程渣土免烧砖，以工程渣土为原料，与水泥混合后制备得到工程渣土免烧砖，无需掺入细砂等粗细骨料，无需掺入大量的水泥和外加剂，降低成本，提高渣土的利用率。

本发明的另一目的在于，提供一种工程渣土免烧砖的制备方法。

本发明的技术方案为：一种工程渣土免烧砖，工程渣土免烧砖的原料包括工程渣土、水泥和水，工程渣土和水泥的干质量比为80～95∶5～20，工程渣土的含水率为1％～9％，工程渣土的粒径为2～5mm。

进一步，所述工程渣土为粉质粘土。

本发明的另一技术方案为：一种工程渣土免烧砖的制备方法，包括以下步骤：

步骤S1：将工程渣土进行自然风干，接着进行烘干，控制工程渣土的含水率为1％～9％；

步骤S2：将步骤S1中烘干后的工程渣土经筛网筛分，得到粒径在2～5mm的工程渣土；

步骤S3：将水泥与水搅拌混合，再与步骤S2中筛分后的工程渣土进行混合，得到混合料，工程渣土与水泥的干质量比为80～95∶5～20，接着将混合料压制成型，最后经覆膜养护和自然养护，得到工程渣土免烧砖。

进一步，所述步骤S2还包括，将筛分后的工程渣土，再通过干筛法筛除粒径在0.15mm以下的泥土，使得工程渣土的含泥量在25％以下。

进一步，所述步骤S2还包括，将工程渣土经2mm的筛网筛分，再通过干筛法筛除粒径在0.15mm以下的泥土，使得工程渣土的含泥量为25％。

进一步，所述步骤S3中，混合料的含水率为11％～15％。

进一步，所述步骤S3中，混合料通过液压进行压制成型，成型压力为10MPa。