[发明专利]一种增强型复合吸油棉及其制备方法

权利要求书

1.一种增强型复合吸油棉，其特征在于，该增强型复合吸油棉包括海绵层(1)，纳米纤维容油层(2)，取向纳米纤维吸油层(3)，吸油棉层(4)，针刺无纺布套(5)，容油孔(6)和进油孔(7)，海绵层(1)，纳米纤维容油层(2)，取向纳米纤维吸油层(3)，吸油棉层(4)，针刺无纺布套(5)，容油孔(6)和进油孔(7)，所述海绵层(1)的上下两端分别胶接或者缝接有纳米纤维容油层(2)；所述纳米纤维容油层(2)缝接在取向纳米纤维吸油层(3)之间；所述取向纳米纤维吸油层(3)缝接在吸油棉层(4)之间；所述针刺无纺布套(5)缝接在吸油棉层(4)的外壁；所述纳米纤维容油层(2)的内部从左到右依次开设有容油孔(6)；所述针刺无纺布套(5)的内部依次开设有进油孔(7)。

2.一种增强型复合吸油棉制备方法，其特征在于，该增强型复合吸油棉制备方法具体包括以下步骤：步骤一，材料选择；步骤二，分类加工；步骤三，海绵处理；步骤四，合并海绵；步骤五，海绵裁切；步骤六，海绵缝接。

3.如权利要求2所述的增强型复合吸油棉及其制备方法，其特征在于，

步骤一：材料选择，根据吸油棉的成分，选择合适的材料进行加工；

步骤二：分类加工，针对选择的材料，选择合适的加工设备，对材料进行分类加工处理，使材料形成海绵的雏形；

步骤二中分类加工，

第一步，材料筛分，使用筛选设备，对选择后的材料进行筛分工作；

第二步，材料加热，根据材料的特性，选择相应的加热设备，对筛分后的材料进行加热；

第三步，材料成型，对加热后的材料，选择合适的成型设备，然后对加热的材料进行成型工作；

第四步，表面处理，对成型后的海绵雏形的表面进行清理工作，主要清理海绵雏形表面的杂质，同时在纳米纤维容油层(2)的内部依次开设漏斗状的容油孔(6)，防止影响后续的吸油棉加工质量；

4.如权利要求2所述的增强型复合吸油棉及其制备方法，其特征在于，

步骤三：海绵处理，对海绵的雏形进行加工处理工作，并在不同材料加工的海绵内部以及表面进行细加工和处理工作；

步骤四：合并海绵，将加工的海绵雏形进行拼接工作，使海绵雏形形成吸油棉；

步骤四中合并海绵，

第一步，海绵清理，对加工后的海绵雏形进行外观修整工作，并对海绵雏形进行清理工作，

第二步，海绵定位，将处理后的海绵放置在挤压设备的内部，并根据吸油棉的组成，将海绵雏形放置在合适的位置，通过挤压设备对海绵进行加热挤压工作，形成吸油棉；

第三步，海绵拼接，将挤压成型后的海绵，以及辅助材料放置在合适的加压设备内部，对海绵进行胶接或者缝接，使吸油棉成型；

5.如权利要求2所述的增强型复合吸油棉及其制备方法，其特征在于，

步骤五：海绵裁切，将加工后的吸油棉放置在合适的裁切设备的内部，对吸油棉进行切割处理工作；

步骤五中海绵裁切，

第一步，选择工具，根据吸油棉的规格，选择合适的裁切工具，对吸油棉进行裁切工作，

第二步，海绵测量，在进行吸油棉裁切的过程中，使用合适的测量工具对吸油棉进行测量工作，方便在加工的过程中保证吸油棉的质量；

第三步，切割海绵，在测量吸油棉后，通过切割设备进行吸油棉切割工作，或者通过挤压成型设备进行吸油棉挤压成型工作；

步骤六：海绵缝接，根据吸油棉的规格，选择合适的无纺布料，并在无纺布料的表面进行进油孔(7)冲压工作，将切割后的吸油棉放置在合适的无纺布内部，并对无纺布进行缝接工作，形成吸油棉产品。