[发明专利]一种液压型连续油管拖动压裂工具及工艺方法

说明书

本发明提供了一种液压型连续油管拖动压裂工具及工艺方法，包括自上至下依次连接的连续油管连接器、单向阀、安全接头、刚性扶正器、导压型水力喷射器、液压型封隔器、套管接箍定位器和泵送短节。泵送短节可以在环空注液的情况下产生向下的推力，牵引压裂工具串下行，将压裂工具串送入更深的水平井，使压裂工具串下入到超过连续油管自然下深的深度，解决了连续油管的螺旋自锁效应导致的下入深度有限的问题，导压型导压型水力喷射器、液压型封隔器共同作用，通过导压型水力喷射器产生压差并传递至液压型封隔器驱动封隔器坐封，解决了连续油管的螺旋自锁效应导致的封隔器坐封困难问题。

技术领域

本发明属于低渗透油气田储层分段压裂改造技术领域，具体涉及一种液压型连续油管拖动压裂工具及工艺方法。

背景技术

连续油管拖动压裂技术具有无限级分层压裂、全通径完井和选层灵活的特点，使连续油管拖动压裂技术已成为低渗透油气田储层分段压裂改造的主要工艺技术。然而由于连续油管自然挠曲应力存在，在井筒内会产生“螺旋自锁”效应，导致连续油管在水平井的下入深度有限且封隔器通过连续油管施加钻压坐封困难。

目前的连续油管拖动压裂工具串主要由：连续油管连接器、单向阀、安全接头、刚性扶正器、导压型水力喷射器、Y211型封隔器、套管节箍定位器和导向扶正器组成，依靠连续油管施加的钻压下入和坐封封隔器。

但由于上述的“螺旋自锁”效应存在，限制了该工具在大规模水平井的应用。

发明内容

本发明目的在于提供一种液压型连续油管拖动压裂工具及工艺方法，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种液压型连续油管拖动压裂工具，包括自上至下依次连接的连续油管连接器、单向阀、安全接头、刚性扶正器、导压型水力喷射器、液压型封隔器、套管接箍定位器和泵送短节；

泵送短节至少包括中空管；

在中空管内设有沿轴向贯通的节流孔道；

在中空管的管壁开设有用于将管外流体引流至节流孔道内的导流孔。

进一步地，沿节流孔道内的流体流向，靠近中空管尾端的内孔壁设有环形台阶，环形台阶上游的中空管内径大于环形台阶下游的中空管内径；

若干个导流孔沿周向均匀间隔开设在中空管的管壁。

进一步地，沿节流孔道内的流体流向，中空管的外管壁依次设有皮碗、环形凸缘和半球状尾端；

皮碗嵌装套设在中空管的外管壁上；

环形凸缘是中空管的部分外管壁沿径向延伸形成；

中空管的尾端沿轴向朝管外突出形成半球状尾端；

且，其中的皮碗和环形凸缘相互紧贴。

进一步地，导压型水力喷射器包括沿轴向开设盲孔的外壳，在外壳的壳壁上开设有多个贯通孔，每个贯通孔内通过密封圈安装有喷嘴套，喷嘴套内固定有喷嘴，盲孔内流体沿喷嘴射出；

在外壳的壳壁开设有平行于盲孔轴向中心线的流体通道；

流体通道的入口在盲孔内，出口正对液压型封隔器的中心孔道。

进一步地，液压型封隔器包括中心管，中心管的上段管内插接有启动活塞，中心管的中段管外套装有胶筒，中心管的下段管外套装有卡瓦锚定机构；

导压型水力喷射器的流体通道内的流体流入启动活塞内，启动活塞下行并引导流体进入卡瓦锚定机构内，驱动卡瓦锚定机构上行并沿径向扩张咬合在套管内壁上，同时压缩胶筒，使液压型封隔器坐封。

进一步地，中心管的内腔自上至下分为两段，分别是容纳启动活塞的第一腔室和供启动活塞的尾端滑入的第二腔室，其中第一腔室的孔径大于第二腔室且二者在相接处形成台阶；