[发明专利]一种用于高超声速激波风洞的片式集成铂膜热流传感器

说明书

本发明公开了一种用于高超声速激波风洞的片式集成铂膜热流传感器，包括：玻璃基底，所述玻璃基底呈片状；铂薄膜线，具有多条，沿所述玻璃基底的宽度方向设置在所述玻璃基底表面；所述玻璃基底的侧边设置有与每个所述铂薄膜线一一对应的银浆触点，且所述铂薄膜线与所述银浆触点电性连接；其中，所述银浆触点远离所述铂薄膜线的端部用于进行导线的焊接。本发明提供的片式集成铂薄膜线电阻传感器具有直径两毫米薄膜传感器的高频响的特点。同时减小作为传感器承载基体的玻璃基底的厚度后，使传感器可以应用于飞行器特别薄的部位测热，同时在玻璃基体上形成具有梯度范围的测点，从而能够进行飞行器表面具有一定梯度区分的气动热的测量。

技术领域

本发明涉及热流传感器技术领域，具体涉及一种用于高超声速激波风洞的片式集成铂膜热流传感器。

背景技术

基于薄膜电阻热流传感器的测量技术作为激波风洞中气动热环境测量的一种重要方法，几十年来不断发展和创新。一方面，为了单位面积得到更多数据，集成化成为传感器技术发展的趋势。另一方面，为了减小传感器安装带来的测量误差，传感器小型化作为研究方向也一直在不断创新，从最早的直径5mm，到直径2mm，不论是从热敏原件工艺到银浆描涂工艺都有了长足进步。

其中，由于Φ2玻璃圆柱端面上镀有铂膜，圆柱端面为测量面，因此模型的厚度以及轴向长度决定了传感器的体积以及传感器的安装局限性。例如在在飞行器模型的气动热监测面趋于平面且气动热的检测具备一定的梯度区域时，则无法通过Φ2的现有柱状传感器进行安装和检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于高超声速激波风洞的片式集成铂膜热流传感器，以解决现有技术中在飞行器模型的气动热监测面趋于平面且气动热的检测具备一定的梯度区域时，则无法通过的现有柱状传感器进行安装和检测技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种用于高超声速激波风洞的片式集成铂膜热流传感器，包括：

玻璃基底，所述玻璃基底呈片状；

铂薄膜线，具有多条，沿所述玻璃基底的宽度方向设置在所述玻璃基底表面；

所述玻璃基底的侧边设置有与每个所述铂薄膜线一一对应的银浆触点，且所述铂薄膜线与所述银浆触点电性连接；

其中，所述银浆触点远离所述铂薄膜线的端部用于进行导线的焊接。

作为本发明的一种优选方案，多条所述铂薄膜线在所述玻璃基底上依次形成第一铂薄膜线区域和第二铂薄膜线区域；

其中，所述第一铂薄膜线区域与所述第二铂薄膜线区域内的所述铂薄膜线均等间距设置，且所述第一铂薄膜线区域内的相邻两个所述铂薄膜线之间的间距小于所述第二铂薄膜线区域内相邻两个所述铂薄膜线之间的间距。

作为本发明的一种优选方案，位于所述铂薄膜线两端的所述银浆触点的底部沿所述玻璃基底的宽度方向在所述玻璃基底的底部表面延伸形成银浆线；

位于所述玻璃基底的底部表面的所述银浆线的宽度小于所述玻璃基底宽度的一半。

作为本发明的一种优选方案，所述玻璃基底包括矩形主体以及安装在所述矩形主体上的薄层玻璃片，所述薄层玻璃片的四周边缘设置有垂直所述薄层玻璃片的挡边。

作为本发明的一种优选方案，所述矩形主体包括多个依次连接的用于设置所述铂薄膜线的铂膜基体，且相邻两个所述铂膜基体之间设置有伸缩件，所述伸缩件能够沿所述薄层玻璃片的长度方向上伸长和收缩；

其中，多个所述铂膜基体的端部设置有驱动器，所述驱动器用于驱动多个所述伸缩件沿所述薄层玻璃片的长度方向上进行同步的伸长和收缩。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动器包括第一驱动部和第二驱动部，所述第一驱动部连接在多个所述铂膜基体的形成的整体的一端；