[发明专利]一种有色金属冶炼用加速熔炼装置

说明书

本发明涉及有色金属加工的技术领域，尤其涉及一种有色金属冶炼用加速熔炼装置。本发明提供一种冶炼效率较高的有色金属冶炼用加速熔炼装置。一种有色金属冶炼用加速熔炼装置，包括有支撑架、熔炼炉、阻隔板、分解机构和过筛机构，支撑架上部安装有熔炼炉，熔炼炉下部卡接有阻隔板，熔炼炉上部设有用于搅碎有色金属的分解机构，分解机构上设有用于过筛有色金属的过筛机构。切割轮将有色金属搅碎，通过筛板过筛有色金属，大小较一致的有色金属向下落进熔炼炉内进行冶炼，加速有色金属的冶炼。

技术领域

本发明涉及有色金属加工的技术领域，尤其涉及一种有色金属冶炼用加速熔炼装置。

背景技术

有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造等行业都以有色金属材料为生产基础，是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，因此有色金属的需求量较大。现阶段，有色金属在生产和加工的过程中，需要配合使用冶炼炉，现有的冶炼装置结构单一，不能很好地对物料进行预处理，对于不同体积大小的金属固态溶解时效果及效率不一，容易产生溶解不均衡，导致冶炼的效率较低。

如何设计一种冶炼效率较高的有色金属冶炼用加速熔炼装置是本专利需要解决的技术问题。

发明内容

为了克服现有技术不能很好地对物料进行预处理，对于混合体积大小的金属固态溶解时效果及效率不一，容易产生溶解不均衡，导致冶炼的效率较低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种冶炼效率较高的有色金属冶炼用加速熔炼装置。

一种有色金属冶炼用加速熔炼装置，包括有支撑架、熔炼炉、阻隔板、分解机构和过筛机构，支撑架上部安装有熔炼炉，熔炼炉下部卡接有阻隔板，熔炼炉上部设有用于搅碎有色金属的分解机构，分解机构上设有用于过筛有色金属的过筛机构。

进一步说明，分解机构包括有下料框、下料管、电机、第一转轴、第二转轴、对向齿轮和切割轮，熔炼炉上部连接有下料框，下料框左壁上侧连接有下料管，下料框右壁下侧安装有电机，下料框中部前后两侧均转动式连接有第二转轴，前侧的第二转轴右部滑动式连接有第一转轴，第一转轴与电机输出轴卡接，第二转轴右部均连接有对向齿轮，两个对向齿轮相互啮合，第二转轴上均连接有切割轮，电机驱动第一转轴带动前侧的第二转轴转动，前侧的第二转轴带动前侧的切割轮转动，通过对向齿轮带动后侧的第二转轴和后侧的切割轮转动，切割轮将有色金属搅碎，加速有色金属的熔炼。

进一步说明，过筛机构包括有凸轮、顶板、固定板、筛板、第一直线弹簧和放置板，前侧的第二转轴左部连接有凸轮，下料框内下部连接有固定板，固定板上滑动式连接有放置板，放置板顶部左侧连接有顶板，下料框左侧中间开有第一通孔，顶板穿过第一通孔，凸轮转动与顶板上部接触，放置板上放置有筛板，放置板与固定板之间连接有四个第一直线弹簧，第一直线弹簧套在放置板上，下料框左壁下侧开有拿取口，根据实际熔炼需求通过拿取口更换孔洞直径大小不同的筛板，前侧的第二转轴带动凸轮转动，凸轮与顶板重复接触分离，凸轮与第一直线弹簧配合带动筛板上下抖动过筛有色金属，大小较一致的有色金属向下落进熔炼炉内。

进一步说明，还包括有用于加速有色金属搅碎的按压机构，按压机构包括有固定框、气缸和压板，下料框顶部连接有固定框，固定框中间安装有气缸，气缸伸缩杆上连接有压板，压板位于下料框内侧，气缸驱动压板向下移动挤压有色金属，加速有色金属搅碎。

进一步说明，还包括有用于防止压板被切割轮损坏的脱离机构，脱离机构包括有限位板、限位盘和第二直线弹簧，下料框右壁上侧开有第二通孔，压板右侧连接有限位板，限位板穿过第二通孔，第一转轴上连接有限位盘，限位板下部与限位盘接触，第一转轴左侧与前侧的第二转轴右部之间连接有第二直线弹簧，第二直线弹簧位于第二转轴内右部，压板带动限位板向下移动，限位板上部向左挤压限位盘，限位盘带动第一转轴向左移动与电机输出轴分离，切割轮停止转动，防止切割轮与压板接触损坏压板。

进一步说明，限位板上部右侧为倾斜设置，用于向左挤压限位盘。