[发明专利]一种高压弯角管件成型机及其使用方法

说明书

本发明涉及高压管件技术领域，具体为一种高压弯角管件成型机，包括支撑桌面，支撑桌面下端面两侧均设置支撑挡板，支撑挡板外侧均铰接工作凳，支撑桌面上端面对称设置两组折弯机构；折弯机构包括液压转动盘、限位柱、电动伸缩板及电动限位板，限位柱部分处于支撑桌面上端面，突出支撑桌面部分限位柱内侧面卡设圆弧卡槽，支撑桌面上对称开设两组滑动槽，电动限位板与电动伸缩板前端面分别横向开设第二圆弧卡槽及第三圆弧卡槽，电动限位板下端面通过连接杆与液压转动盘外圈上端面连接；支撑桌面每个拐角处均开设投放口，两个支撑挡板之间设置储存箱。本发明结构简单，制造成本低，相比较传统的全人工折弯处理，本设备能够大大提高弯头加工效率。

技术领域

本发明涉及一种管件成型机，特别是涉及一种高压弯角管件成型机及其使用方法，属于高压管件制造技术领域。

背景技术

高压管是一种能够承受压力的管子，利用此管来输送液体，它的种类很多，有钢管，铜管，不锈钢管，及其他等等；主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢高压管；

其中，高压管在一些特殊地方的拐角使用时，需要对其进行折弯加工处理或者采用弯头将两根高压管进行连接，以便于后期的安装；然而大多数安装方式都是采用加装弯头的方式，因为此方式较为方便，不需要将高压管再次进行折弯处理；

而对高压管的弯头进行加工时，就需要采用到弯头成型机，大多数小工厂为了节约投资成本，在进行弯头的加工时，依然采用人工折弯，此方式效率低下，同时加工效果也不理想。

因此，亟需对高压管弯头成型机进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种高压弯角管件成型机及其使用方法，结构简单，制造成本低，操作简单，易上手，同时相比较传统的全人工折弯处理，本设备能够大大提高弯头加工效率，每个工位能够单独操作，同时也能够一人操作两个工位，从而能够进一步的提高弯头加工的效率。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种高压弯角管件成型机，包括支撑桌面，所述支撑桌面下端面的两侧均设置有支撑挡板，所述支撑挡板的外侧均铰接有工作凳，所述支撑桌面上端面对称设置有两组折弯机构；

所述折弯机构包括有液压转动盘、限位柱、电动伸缩板以及电动限位板，所述限位柱与所述液压转动盘上端面的圆心处连接，所述限位柱部分处于所述支撑桌面上端面，突出所述支撑桌面部分的所述限位柱的内侧面卡设有圆弧卡槽，所述支撑桌面上对称开设有两组滑动槽，两组所述滑动槽分别用于两组所述折弯机构内包括的所述电动限位板滑动；

所述电动限位板与所述电动伸缩板的前端面处于同一水平面，所述电动限位板与所述电动伸缩板的前端面分别横向开设有第二圆弧卡槽以及第三圆弧卡槽，所述电动限位板下端面通过连接杆与所述液压转动盘外圈的上端面连接；

所述支撑桌面的每个拐角处均开设有投放口，两个所述支撑挡板之间的下方设置有储存箱。

优选的，所述支撑挡板的外侧均设置有连接组件，所述连接组件包括有两个连接块，两个所述连接块之间留有空间，两个所述连接块的内侧面均开设有连接孔，所述工作凳内端的两侧均设置有与所述连接孔连接的转动杆，所述工作凳下端面的外侧设置有L型支撑架，所述L型支撑架远离所述工作凳的一端设置有支撑块，所述支撑块与所述支撑挡板表面接触。

优选的，所述支撑桌面的两侧面均设置有第一吸附磁石，所述工作凳的上端面设置有与所述第一吸附磁石相互吸附的第二吸附磁石，所述支撑块的内侧面设置有橡胶减震垫。

优选的，所述电动伸缩板包括有第一支撑板、第一电动伸缩杆以及固定板，所述第一电动伸缩杆设置在所述第一支撑板内侧面，所述固定板与所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接，所述第二圆弧卡槽横向开设在所述固定板的内侧面。