[发明专利]一种低温陶瓷结合剂金刚石砂轮及其制备方法

权利要求书

1.一种低温陶瓷结合剂金刚石砂轮，其特征在于，由以下重量份的原料组成：含有增强相的陶瓷结合剂1～80份，磨料1～70份、造孔剂1～30份；所述陶瓷结合剂由以下摩尔百分比的原料组成：氧化铋30％mol～50％mol、氧化硼30％mol～50％mol、氧化硅2％mol～10％mol、氧化铝2％mol～10mol％；

所述增强相为纳米氧化锆、纳米碳化硅中的一种，其粒径为400～600nm，在陶瓷结合剂中的质量百分比为1～3wt％；

所述低温陶瓷结合剂金刚石砂轮由包括以下步骤的制备方法制得：先将氧化铋、氧化硼、氧化硅、氧化铝球磨混合，再经熔炼、水淬、球磨、干燥过筛得到陶瓷结合剂；然后将所得陶瓷结合剂与增强相、磨料、造孔剂球磨混合，再经冷压成型、烧结、固化修整后得到低温陶瓷结合剂金刚石砂轮；

所述烧结的温度为450～560℃。

2.根据权利要求1所述的一种低温陶瓷结合剂金刚石砂轮，其特征在于，所述氧化铋、氧化硼、氧化硅、氧化铝的粒径均为5～20μm。

3.根据权利要求1所述的一种低温陶瓷结合剂金刚石砂轮，其特征在于，所述磨料为金刚石磨料，其粒径为800～2000目。

4.根据权利要求1所述的一种低温陶瓷结合剂金刚石砂轮，其特征在于，所述造孔剂为锯末、核桃壳粉、碳粒、稻壳中的一种，其粒径为180～200目。

5.权利要求1～4任意一项所述的低温陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：先将氧化铋、氧化硼、氧化硅、氧化铝球磨混合，再经熔炼、水淬、球磨、干燥过筛得到陶瓷结合剂；然后将所得陶瓷结合剂与增强相、磨料、造孔剂球磨混合，再经冷压成型、烧结、固化修整后得到低温陶瓷结合剂金刚石砂轮。

6.根据权利要求5所述的一种低温陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备方法，其特征在于，所述球磨的转速为150～300r/min，时间为2～10h，球料比为(1～10)：1。

7.根据权利要求5所述的一种低温陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备方法，其特征在于，所述熔炼的温度为800～1200℃，时间为0.5～3h，升温速率为1～3℃/min。

8.根据权利要求5所述的一种低温陶瓷结合剂金刚石砂轮的制备方法，其特征在于，所述冷压成型的压力为100～300MPa；所述烧结的温度为450～700℃，升温速率为1～3℃/min，保温时间为0.5～2h。