[发明专利]一种DSV下料闸阀

说明书

本发明涉及一种DSV下料闸阀，属于闸阀技术领域，其包括阀体，阀体设有落料管和侧箱，侧箱位于落料管的外侧壁上，侧箱与落料管连通；动力组件，安装于侧箱；扇形闸组，扇形闸组设有弧形闸板，扇形闸组转动安装在侧箱内，扇形闸组与动力组件相连以在动力组件的驱动下带动弧形闸板转进或者转出落料管；第一状态，弧形闸板转至落料管中并隔断落料管；第二状态，弧形闸板转出落料管。进入落料管的物料堆积在弧形闸板的弧面上，由于物料在弧面上施加的摩擦力小于同等质量的物料在平板平面上施加的摩擦力，在承载同等重量的物料时，该闸阀的动力组件驱动弧形闸板开启所需的能量小于现有闸阀的动力系统驱动平板开启所需的能量，该DSV下料闸阀更加节能。

技术领域

本发明属于闸阀技术领域，特别涉及一种DSV下料闸阀。

背景技术

闸阀能够较为精确地控制粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送，其广泛应用于冶金、矿山、建材、电力、粮食、化工等行业，以控制介质的迅速启闭。

现有技术中的闸阀均是借助动力设备来驱动闸板平移而实现控制闸阀启闭，使用时，首先利用动力设备驱动闸板平移至阻挡落料通道，随后将物料堆放在闸板上，最后利用动力设备拉动闸板，使得闸板从阻挡落料通道的位置移开，从而开启落料通道，闸板上堆放的物料在重力作用下而在落料通道中掉落。

目前的闸阀启闭过程均是借助平板平移而实现，在一些施工现场，闸板上堆积的物料重量高达数十吨，因此动力设备驱动闸板平移时需克服较大的摩擦力，所以现有技术中的此类闸阀存在能耗高的技术问题。

发明内容

本发明提供一种DSV下料闸阀，用于解决背景技术中提到的上述技术问题。

本发明通过下述技术方案实现：一种DSV下料闸阀，包括：

阀体，所述阀体设有落料管和侧箱，所述侧箱位于所述落料管的外侧壁上，并且所述侧箱与所述落料管连通；

动力组件，安装于所述侧箱；

扇形闸组，所述扇形闸组设有弧形闸板，所述扇形闸组转动安装在所述侧箱内，并且所述扇形闸组与所述动力组件相连，以在所述动力组件的驱动下带动所述弧形闸板转进或者转出所述落料管；

第一状态，所述弧形闸板转至所述落料管中并隔断所述落料管；

第二状态，所述弧形闸板转出所述落料管。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述扇形闸组包括第一板体和第二板体，所述弧形闸板的两端分别固接一所述第一板体，所述第二板体固接在所述弧形闸板和两块所述第一板体之间，所述第一板体背离所述弧形闸板的部位通过铰接轴铰接在所述侧箱侧壁上，所述第二板体的中部与所述动力组件相连。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述动力组件包括动力源和连杆，所述动力源安装在所述侧箱的侧壁上，所述连杆的两端分别与所述第二板体的中部以及所述动力源的动力输出端铰接。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述动力源的动力输出端安装有一铰接座，所述连杆的一端铰接在所述铰接座上，所述侧箱的内壁上还固接有支撑座，所述铰接座滑动搭接在所述支撑座上，所述支撑座上还开设有与所述连杆对应的缺口。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述第二板体的中部设置有连接两块所述第一板体的筋板，所述筋板上开设有安装槽，所述安装槽中安装有转轴，所述连杆的另一端通过所述转轴铰接在所述筋板上。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述侧箱的数量为两个，两个所述侧箱分别设于所述落料管的两侧，每个所述侧箱中均安装一组所述扇形闸组，并且每个所述侧箱均安装一所述动力组件；

第一状态时，两组所述扇形闸组抵接。

进一步地，为了更好地实现本发明，所述侧箱的底壁为朝所述落料管且向下倾斜的斜坡板，所述斜坡板的坡底与所述落料管连通。