[发明专利]混凝土输送弯管、泵送设备及制备方法

权利要求书

1.一种混凝土输送弯管，其特征在于，所述混凝土输送弯管包括：

外管(1)；

内管(2)，穿设于所述外管(1)的内侧并包括金属铸体(21)和多个增强柱体(22)，所述金属铸体(21)为浇铸成型并具有外弧侧(23)和内弧侧(24)，所述外弧侧(23)和所述内弧侧(24)围合形成有供混凝土流过的输送通道(25)，多个所述增强柱体(22)间隔设置并浇铸埋设于所述外弧侧(23)的易磨损区域，所述增强柱体(22)的材料为陶瓷或纤维晶须。

2.根据权利要求1所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述外弧侧(23)的易磨损区域包括靠近所述输送通道(25)的第一端设置的两个第一易磨损区域，两个所述第一易磨损区域沿所述外弧侧(23)的环向间隔设置并在所述外弧侧(23)上对称设置。

3.根据权利要求2所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述外弧侧(23)在弯向上包括自所述输送通道(25)的第一端依次设置的第一弯向过渡段(231)、第一弯向加强段(232)和第二弯向过渡段(233)，所述第一弯向过渡段(231)沿所述外弧侧(23)的弯向的圆心角为12°～18°，所述第一弯向加强段(232)沿所述外弧侧(23)的弯向的圆心角为20°～25°，两个所述第一易磨损区域位于所述第一弯向加强段(232)上。

4.根据权利要求3所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述第一弯向加强段(232)在环向上包括依次设置的第一环向过渡段(236)、第一环向加强段(237)、第二环向过渡段(238)、第二环向加强段(239)和第三环向过渡段(230)，所述第一环向过渡段(236)和所述第三环向过渡段(230)对称设置，所述第一环向过渡段(236)和所述第三环向过渡段(230)沿所述外弧侧(23)的环向的圆心角相等并设置为30°～40°，所述第一环向加强段(237)和所述第二环向加强段(239)对称设置，所述第一环向加强段(237)和所述第二环向加强段(239)沿所述外弧侧(23)的环向的圆心角相等并设置为30°～40°，两个所述第一易磨损区域分别位于所述第一环向加强段(237)和所述第二环向加强段(239)上。

5.根据权利要求3所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述外弧侧(23)在弯向上还包括自所述第二弯向过渡段(233)依次设置的第二弯向加强段(234)和第三弯向过渡段(235)，所述第一弯向过渡段(231)和所述第三弯向过渡段(235)对称设置，所述第一弯向加强段(232)和所述第二弯向加强段(234)对称设置，所述外弧侧(23)的易磨损区域还包括两个第二易磨损区域，两个所述第二易磨损区域位于所述第二弯向加强段(234)并沿所述第二弯向加强段(234)的环向间隔设置。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述金属铸体(21)在所述易磨损区域朝向所述外管(1)凸出隆起设置。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述混凝土输送弯管还包括置于所述外管(1)和内管(2)之间的纤维复合中间层(3)。

8.根据权利要求7所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述纤维复合中间层(3)包括氧化铝纤维、环氧树脂和固化剂。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的混凝土输送弯管，其特征在于，所述金属铸体(21)为高铬铸铁制件。

10.一种泵送设备，其特征在于，所述泵送设备包括根据权利要求1至9中任意一项所述的混凝土输送弯管。

11.一种混凝土输送弯管的制备方法，其特征在于，应用于制备根据权利要求1至9中任意一项所述的混凝土输送弯管，所述混凝土输送弯管的制备方法包括：

根据金属铸体(21)的形状以及多个增强柱体(22)在所述金属铸体(21)上的浇铸位置制备消失模模型；

将多个所述增强柱体(22)固定在所述消失模模型上；

将金属铸造溶液注入所述消失模模型，以制备得到浇铸成型的内管(2)；

在所述内管(2)的外壁均匀敷设纤维复合中间层(3)；

将敷设有所述纤维复合中间层(3)的所述内管(2)穿设于外管(1)中，并对所述外管(1)进行缩径操作，以使得所述内管(2)和所述外管(1)分别与所述纤维复合中间层(3)固化连接。