[发明专利]一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备

说明书

本发明公开了一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，涉及凝胶贴膏生产技术领域，所述贴膏制造生产设备包括底座，底座上安装有机壳，底座一端安装有背衬辊，所述机壳上方安装有料斗和盖衬辊，所述机壳内部安装有输送带以及涂布辊，所述涂布辊位于输送带的上方，机壳外侧安装有提升缸，提升缸与涂布辊连接，提升缸调整涂布辊与背衬层之间的距离，背衬层铺在输送带上，涂布辊往背衬层上涂布原料，涂布辊在背衬层上涂布出圆形或矩形的原料，提高凝胶贴合生产的多样性；通过调整涂布辊的内部结构即可实现圆形原料与矩形原料之间的切换，取代了需要更换涂布机构的方式，使生产多样凝胶贴膏的切换方式更加简单、省时，从而提高凝胶贴膏的生产效率。

技术领域

本发明涉及凝胶贴膏生产技术领域，具体为一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备。

背景技术

贴膏剂指原料药材与适宜的基质制成膏状物，涂布于背衬材料供皮肤贴敷，可产生全身或局部作用的一类片状外用制剂。

凝胶贴膏指原料药物与适宜的亲水性基质混匀后涂布于背衬材料上制成的贴膏剂，常用基质有聚丙烯酸钠、羧甲纤维素钠、明胶、甘油和微粉硅胶等；常用的背衬材料有无纺布、棉布等；常用的盖衬材料有塑料薄膜、防粘纸以及硬质纱布等。

在生产凝胶贴膏时，现有的贴膏生产设备无法按照生产要求及时调整下料口的形成，需要生产不同形状的凝胶贴合时，需要停机更换下料机构，导致生产时间产生不可避免的浪费，同时也导致生产效率降低。而且生产不同形状的凝胶贴合，需要多种下料机构，造成生产成本提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种涂抹均匀的中药凝胶贴膏制造生产设备，所述贴膏制造生产设备包括底座，所述底座上方安装有机壳，底座一侧安装有背衬辊，所述机壳上方安装有料斗、盖衬辊，机壳内部安装有输送带以及涂布辊，所述涂布辊位于输送带上方，涂布辊与料斗管道连接，所述背衬辊上的背衬层铺在输送带上，所述涂布辊将原料涂布在背衬层上，所述盖衬辊上的盖衬层覆盖在原料上；

所述机壳内部上方安装有模组，所述模组上安装有压合缸，所述压合缸上安装有压合板，所述压合板对背衬层、原料以及盖衬层进行压合。机壳外侧安装有提升缸，提升缸与涂布辊连接，提升缸为液压缸，提升缸调整涂布辊与背衬层之间的距离，背衬层铺在输送带上，涂布辊往背衬层上涂布原料，涂布辊在背衬层上涂布出圆形或矩形的原料，提高凝胶贴合生产的多样性；盖衬辊上的盖衬层覆盖在原料上，之后，压合板在压合缸的带动下压在盖衬层上，模组匹配输送带的运动速度，使压合板随着输送带一同运动，压合缸将背衬层、原料以及盖衬层压合在一起。

所述机壳内在输送带的一侧安装有疏导辊，所述背衬层从背衬辊的下方抽出，背衬层经过疏导辊铺设在输送带上；

所述机壳内在背衬层下方安装有清尘箱，所述清尘箱的出气口处设置有拂条，所述拂条一端在背衬层的外表面摆动。疏导辊用于疏导背衬层的流动方向；背衬层从背衬辊的下方抽出，从而使背衬层的外表面与输送带接触，使背衬层干净的内表面位于朝上，通过将背衬层从背衬辊下方抽出，避免涂布辊将原料涂布在带有灰尘的背衬层外表面，提高原料与背衬层之间的连接稳定性；清尘箱向背衬层的外表面喷射空气，气流带动拂条在背衬层的外表面摆动，拂条将外表面上的灰尘清扫干净，气流将清扫下料的灰尘带离背衬层，从而进一步提高背衬层的干净程度，同时也避免灰尘进入到机壳内，减少机壳内的灰尘含量。

所述机壳上在盖衬辊的一侧开设有通槽，所述盖衬层通过通槽进入到机壳内，所述机壳内部在盖衬辊的下方安装有张紧机构以及覆盖辊，所述覆盖辊位于张紧机构的下方，所述盖衬层一端经过张紧机构以及覆盖辊，盖衬层的内表面与原料接触；