[发明专利]滨海吹填区路基及处理施工方法

权利要求书

1.一种滨海吹填区路基，其特征在于，从下至上依次包括水泥搅拌桩层(1)、小片石垫层(2)、砂碎石垫层(3)和回填土路基层(4)，

所述水泥搅拌桩层(1)由若干个垂直地面的水泥搅拌桩(11)组成，所述水泥搅拌桩(11)的下端伸入吹填区的粉质黏土层(5)中，水泥搅拌桩(11)的上端处于吹填区的淤泥层(6)与吹填区的素填土层(7)的交界处，

所述小片石垫层(2)与水泥搅拌桩层(1)中桩间的软土一起组成复合地基，

所述砂碎石垫层(3)平铺在小片石垫层(2)的上方，所述回填土路基层(4)平铺在砂碎石垫层(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的滨海吹填区路基，其特征在于，

所述水泥搅拌桩层(1)中的水泥搅拌桩(11)呈矩形布置或梅花形布置，所述水泥搅拌桩(11)的桩径为50～80cm，桩间距为0.9～1.3m。

3.根据权利要求1所述的滨海吹填区路基，其特征在于，

所述小片石垫层(2)中小片石为未筛分片石，小片石的最大直径不超过15cm。

4.根据权利要求1所述的滨海吹填区路基，其特征在于，

所述砂碎石垫层(3)中砂与碎石之间的体积比为3:10～5:7。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的滨海吹填区路基，其特征在于，

所述小片石垫层(2)和砂碎石垫层(3)之间、砂碎石垫层(3)和回填土路基层(4)之间均铺设有土工格栅层(8)。

6.一种滨海吹填区路基处理施工方法，其特征在于，包括上述权利要求1-5中任一项所述的滨海吹填区路基，并包括如下操作步骤：

S1、水泥搅拌桩层(1)的施工：确定水泥搅拌桩(11)的桩孔位置，先用打孔设备开设孔径、孔深均符合要求的桩孔，然后向桩孔孔灌注水泥浆，制作高度满足要求的水泥搅拌桩(11)；

S2、铺设小片石垫层(2)：待水泥搅拌桩层(1)中的水泥搅拌桩(11)强度达到要求后，开挖至水泥搅拌桩(11)的桩顶处，在水泥搅拌桩层(1)上铺设一层未筛分的小片石垫层(2)，并使小片石垫层(2)与水泥搅拌桩层(1)中的桩间软土相互咬合形成复合地基；

S3、铺设砂碎石垫层(3)：将小片石垫层(2)的上表面整平，在小片石垫层(2)的上方铺设砂碎石垫层(3)；

S4、铺设回填土路基层(4)：将砂碎石垫层(3)碾压整平后，在砂碎石垫层(3)的上方铺设回填土路基层(4)，形成基础路基结构。

7.根据权利要求6所述的滨海吹填区路基处理施工方法，其特征在于，

所述步骤S1中采用智慧数字化监控系统来检测水泥搅拌桩的施工过程，具体包括如下步骤：

S101、布设前台智能打桩模块、后台标准制浆模块以及搭建数据云端监控平台，所述前台智能打桩模块包括深度传感器、电流互感器、倾角传感器、流量传感器，所述后台标准制浆模块包括称重传感器、制浆记录主机；

S102、进行前台施打水泥浆用量监测、进行速度监测、深度监测、倾斜度监测、电流监测，并实时收集数据传送数据云端监控平台；

S103、水泥搅拌桩的施工过程中利用数据云端监控平台存储数据，监督、管理人员，利用PC端、手机端实时查看数据，了解施工情况和进行监督。

8.根据权利要求7所述的滨海吹填区路基处理施工方法，其特征在于，

所述步骤S102中，后台制浆模块按照试桩参数水灰比0.4～0.6来控制水泥与水的用量，后台制浆模块通过水泥储存罐下的重量计控制水泥用量，通过流量计控制用水量，输入搅拌机充分搅拌后，放入泥浆池缓慢搅拌，再输送到前台；

所述步骤S103中，水泥搅拌桩(11)的施工采用两轴双向、两喷两搅的施工工艺，搅拌深度按设计要求搅拌入持力层，以电流突变超过36A为判断合格标准，按照试桩参数，控制水泥浆用量、钻头下沉和提升施工速率，控制施工速率为0.8～1.2m/min，通过流量传感器控制水泥浆用量，使水泥浆与软土充分搅拌，保障水泥搅拌桩(11)的成桩质量。