[发明专利]一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料及其制备方法

权利要求书

1.一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料，其特征在于，其质量份数组成为：聚乳酸80份、聚己内酯10～40份、滑石粉10～30份、增容剂1～5份、润滑剂0.5～5份、增塑剂5～10份、偶联剂0.5～2份；该聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料的制备方法包括以下步骤：

1)按质量份数称取各原料后，将聚乳酸、聚己内酯、滑石粉、增容剂、润滑剂、增塑剂、偶联剂分别放入烘箱中进行干燥处理，温度为60～105℃，绝干后，取出备用；

2)分别将滑石粉、聚己内酯分成质量相等的三份，将第一份滑石粉和第一份聚己内酯放在主轴转速为200～500rpm的高速混合机中，混合时间3～4min，得到第一份聚己内酯/滑石粉复合材料；将第二份滑石粉和第二份聚己内酯放在主轴转速为700～1000rpm的高速混合机中，混合时间6～7min，得到第二份聚己内酯/滑石粉复合材料；将第三份滑石粉和第三份聚己内酯放在主轴转速为1300～1500rpm的高速混合机中，混合时间9～10min，得到第三份聚己内酯/滑石粉复合材料；然后将第一份聚己内酯/滑石粉复合材料、第二份聚己内酯/滑石粉复合材料、第三份聚己内酯/滑石粉复合材料和偶联剂在高速混合机中进行充分混合，主轴转速为600～800rpm，混合时间5～15min，得到聚己内酯/滑石粉复合材料；

3)将聚乳酸、增容剂、润滑剂、增塑剂及步骤2)得到的聚己内酯/滑石粉复合材料加入行星球磨机中进行干法球磨，研磨介质采用氧化锆或者陶瓷球，球磨公转速度110～120rpm，自转速度180～250rpm，球磨时间30～60min，进行充分混合，得到混合材料；

4)将步骤3)得到的混合材料，加入双螺杆挤出机中挤出、造粒，双螺杆挤出机的加工温度为110～190℃，螺杆长径比25～45，得到挤出料；

5)将步骤4)得到的挤出料通过注塑机在模具中制备为半成品；

6)将步骤5)制备的半成品放在烘箱中进行第一次等温结晶，烘箱温度为100～120℃，保温时间为0.5～20min，然后降低烘箱温度，进行第二次等温结晶，烘箱温度为20～40℃，保温时间为0.5～5min，得到聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料，其特征在于，所述的滑石粉为500～5000目的化工级滑石粉中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料，其特征在于，所述的增容剂为甲基丙烯酸缩水甘油酯、L-赖氨酸三异氰酸酯、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物和乙烯-醋酸乙烯共聚物中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸钙、芥酸酰胺、硬脂酰胺、乙撑双硬脂酸酰胺和硬脂酸锌中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料，其特征在于，所述的增塑剂为甘醇二异辛酸酯、乙酰柠檬酸三丁酯、对苯二甲酸二辛酯和环己烷-1,2-二羧酸酯中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料，其特征在于，所述的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的一种聚乳酸/聚己内酯/滑石粉复合材料，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷或N-苯基-3-氨基丙基三甲氧基硅烷。