[发明专利]一种用于超大规格钢管整体淬火工艺的设备和方法

权利要求书

1.一种用于超大规格钢管整体淬火工艺的设备，其特征在于，包括：高位水池（1）、低位水池（2）、淬火水池（3）、渣池（4）、中间水池（5）、供水系统（6）、提升水系统（7）、输送对齐装置（8）、鼠笼运输装置（9）、旋转支撑装置（10）、滤网（11）、液压系统和电气控制系统；

其中，高位水池（1）、低位水池（2）、淬火水池（3）、渣池（4）、中间水池（5）相通集成一体；

供水系统（6）从低位水池（2）吸水向淬火水池（3）供水内喷和搅拌；

提升水系统（7）从中间水池（5）向高位水池（1）补水，高位水池（1）打开向淬火水池（3）浇水冷却 。

2.如权利要求1所述的用于超大规格钢管整体淬火工艺的设备，其特征在于，所述供水系统（6）设置有搅拌水泵组（601）、内喷水泵组（602）、搅拌三通阀（603）、内喷三通阀（604）、内喷喷嘴（605）、搅拌喷管（606）。

3.如权利要求1所述的用于超大规格钢管整体淬火工艺的设备，其特征在于，所述高位水池（1）设置有高位水池浇水门板（101）。

4.如权利要求1所述的用于超大规格钢管整体淬火工艺的设备，其特征在于，所述淬火水池（3）设置有淬火水池放空门板（301）。

5.一种超大规格钢管整体淬火工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：奥氏体化的钢管由输送对齐装置（8）对齐定位后，经鼠笼提升装置（9）提升平移再下降放置在淬火水池（3）的旋转支撑装置（10）的支撑轮上低速旋转；

S2：钢管高速旋转，高位水池（1）的浇水门板（101）打开冷却水从钢管顶部进行浇水冷却，同时钢管端头的内喷三通阀（604）打开内喷喷嘴（605）对钢管内壁进行环状喷淋冷却，淬水火池（3）冷却水位上升；

S3：高位水池（1）放空后关闭，钢管浸入淬火水池（3）冷却水中，搅拌三通阀（604）打开搅拌喷管（606）对淬火水池（3）的冷却水进行搅拌并冷却循环；

S4：内喷三通阀（604）一直打开进行环状内喷并将淬火水池（3）内的冷却水带入钢管内部进行冷却；

S5：淬火水池（3）冷却水位继续上升，淬火水从淬火水池（3）高位溢流口的滤网（11）流入渣池（4），通过S型上下弯和中间水池（5）回流入低位水池（2）；

S6：淬火结束，内喷三通阀（605）和搅拌三通阀（604）关闭回水，钢管低速旋转，由鼠笼运输装置（9）提升平移再下降放置在输送对齐装置（8）的辊道上，完成淬火过程；

S7：淬火水池（3）放空门板（301）打开进行放空冲渣，中间水池（5）提升水系统（7）的水泵向高位水池（1）注水，淬火水池（3）水位下降至支撑轮以下关闭放空门板（301），淬火水自然冷却；

S8：高位水池（1）满水，低位水池（2）满水，淬火水池（3）放空，下一根钢管放入淬火水池（3）旋转支撑装置（10）的支撑轮上，重复S1～S7步棸进行淬火。