[发明专利]一种联轴器安装方法

说明书

本发明公开了一种联轴器安装方法，包括压装配合法、热装配合法、冷装配合法、液压无键联接装配法。本发明的方法中联轴器在安装前，根据联轴器类型、尺寸大小、性能特点，选出一种合适的安装方式，预先给出一个科学的计算方法，得出一个合理配合间隙值，可以使安装快速高效进行，提高设备安装质量、安装精度，保证设备稳定运行，提高设备使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种联轴器安装方法。

背景技术

联轴器是机械设备中一种重要设备，联轴器又称联轴节，用来将机器中的主动轴和被动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递动力和扭矩。联轴器还可补偿机器零件制造或安装误差及工作时的变形、热膨胀等原因产生的位移，如轴向位移、径向位移、角位移或综合位移，以缓和机器运转时的冲击和振动。联轴器由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在轴的两端，在通过某种方式将两半联接起来，使机器能正常稳定工作。

联轴器在各行各业中得到了非常广泛的应用。在冶金行业中，联轴器也得到了广泛应用，从大型设备如高炉、烧结机到小一点的设备如风机、减速机、皮带机等无一不见到其身影，使用量非常大，应用非常广泛。联轴器可分为刚性联轴器和弹性联轴器，刚性联轴器不具备缓冲和补偿位移的能力，安装时要求两轴严格对中，常见的有凸缘联轴器、套筒联轴器及夹壳联轴器，弹性联轴器具备缓冲和补偿位移的能力，工作中常见的弹性联轴器有万向轴联轴器、十字滑块联轴器、弹性圈柱销联轴器、弹性柱销联轴器、齿式联轴器、链式联轴器、轮胎式联轴器、梅花形弹性联轴器等，根据联轴器特点及工作情况其安装方式主要采取过渡、过盈联接。

发明内容

本发明的目的是提供一种联轴器安装方法，给出了几种联轴器安装技术，正确安装联轴器，使机器两轴联接起来，并能承受轴向及径向载荷，传递动力和扭矩，同时为了在结构上保证在工作温度变化时，轴系能自由收缩，以免产生过大的附加应力，影响轴系的正常工作，联轴器在径向及轴向应留有一定的间隙，以补偿制造误差和装配误差，以及受热膨胀和受力变形等，否则，联轴器安装不准确，将引起附加动力，会降低机器的运转精度，引起剧烈振动和噪音，降低设备使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明一种联轴器安装方法，包括：

(1)常温下的压装配合法

常温下的压装配合适合过渡或过盈较小的配合，压装配合分为锤击法和压入法，其中：

锤击法具体为：用大锤击打联轴器端面外沿，将联轴器装入轴中，主要适合配合长度较短，要求较低经常拆卸的过渡配合，击打联轴器的端面采取上、下、左、右四个点轮流对称循环击打，防止联轴器装偏卡住情况发生；

压入法具体为：利用专用工具如螺旋机构、千斤顶或专用压力机来完成压装配合，主要用于过盈较小配合；

压入力的计算

P＝a(D/d-0.3)il/(D/d-6.35)

式中P-压入力(kN)；

a-系数，当联轴器、轴为钢质材料时，a＝73.5，当轴为钢质材料时，联轴器为铸铁时，a＝42；

D–联轴器外径(mm)；

d-联轴器内径(mm)；

i-实际过盈量(mm)；

l-配合长度(mm)；

(2)热装配合

热装配合的基本原理是利用加热联轴器孔，使其直径膨胀增大到一定数值后，将被包容件轴装入孔中定位，待冷却后形成孔与轴的紧密配合，产生很大的接触应力，达到过盈联接的要求；

加热温度的计算

t＝3i/kd+t₀