[发明专利]一种超细轻质碳酸钙的制备方法

权利要求书

1.一种超细轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将石灰窑产生的尾气依次经过除尘器除尘和脱硫塔脱硫，然后送至变压吸附塔提纯得到高纯二氧化碳气体；

（2）将酒糟送至压滤机压滤后得到滤液，接着将滤液浓缩至含水量为20～30%得到浓缩液，向浓缩液中加入复合菌剂，然后在45～50℃且搅拌速度为10～20r/min的条件下厌氧发酵24～36h，得到发酵浆料；所述复合菌剂与浓缩液的重量比为1:（1～1），所述复合菌剂包括以下重量份数的组分：芽孢杆菌30～40份、酵母菌10～20份、纤维素酶2～5份、果胶酶2～5份、柠檬酸钠0.5～1份、硫酸镁0.8～1.5份、磷酸二氢钾0.5～1.5份；

（3）将微晶纤维素加入到质量分数为60%的硫酸水溶液中，接着在45～50℃且搅拌速度为250～350r/min的条件下反应1～2h，然后加入3倍硫酸水溶液质量的水进行稀释，静置10～15min后离心分离得到沉淀A，用质量分数为25%的氢氧化钠溶液洗涤沉淀A 2～3次，再用水洗涤沉淀A 2～3次得到纳米微晶纤维素，所述微晶纤维素和硫酸水溶液的质量比为1:（10～12）；取丙烯酸树脂和水混合得到固含量为30～40%的丙烯酸树脂乳液，然后在速度为100～200r/min的搅拌条件下加入纳米微晶纤维素，接着超声分散15～20min得到混合乳液，加入的纳米微晶纤维素的质量为丙烯酸树脂乳液质量的2%～4%；

（4）取氢氧化钙和水混合得到饱和的氢氧化钙溶液，然后在速度为100～200r/min的搅拌条件下向氢氧化钙溶液中加入步骤（3）中得到的混合乳液，接着超声分散15～20min得到混合液A，所述混合乳液与氢氧化钙溶液的质量比为1:（10～20）；接着向混合液A中加入步骤（2）中得到的发酵浆料并且混合均匀得到混合液B，所述发酵浆料与混合液A的质量比为1:（8～10）；

（5）向步骤（4）中得到的混合液B中通入步骤（1）中得到的高纯二氧化碳气体，并且在速度为200～300r/min的搅拌条件下反应10～15min，然后向混合液B中加入晶型控制剂，接着在30～80r/min的搅拌条件下反应30～60min，静置10～15min后过滤得到沉淀B，用无水乙醇洗涤沉淀B 2～3次，然后将沉淀B在80～85℃下烘干得到超细轻质碳酸钙；

所述晶型控制剂的制备方法是取松脂加热至180～200℃，接着加入聚乙二醇、松脂和氧化锌混合均匀，然后升温至250～260℃恒温反应4～5h，自然冷却至室温得到所述晶型控制剂，所述松脂:聚乙二醇:氧化锌的质量比为（150～200）:（60～80）:（0.1～0.5）。

2.根据权利要求1所述的超细轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述脱硫塔脱硫是以碱式硫酸铝溶液为脱硫剂，采用湿法脱硫的方法进行尾气脱硫。

3.根据权利要求1所述的超细轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤（1）中所述变压吸附塔内填充有变压吸附剂，所述变压吸附剂的制备方法是先将乙醇胺和甲醇混合均匀，然后加入硅胶振荡反应5～8h，接着再加入高岭土粉在30～40℃条件下继续振荡反应8～12h，然后在40kPa且80℃下蒸干，自然冷却至室温后得到所述变压吸附剂；所述乙醇胺和甲醇的体积比为1:（5～8），所述硅胶的质量与乙醇胺的体积比为（3～5）g:1mL，所述高岭土粉的粒径小于5μm，所述高岭土粉的质量占硅胶质量的10%～15%。

4.根据权利要求3所述的超细轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：所述变压吸附剂的制备方法中，振荡速度为100～200r/min。

5.根据权利要求1所述的超细轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤（2）中所述芽孢杆菌为胶质芽孢杆菌、巴氏芽孢杆菌、短小芽孢杆菌、嗜碱芽孢杆菌中的任意一种或多种组合。

6.根据权利要求1所述的超细轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤（4）中所述氢氧化钙是粒径为30～50nm的纳米氢氧化钙。

7.根据权利要求1所述的超细轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：步骤（3）和步骤（4）中所述超声分散时，采用的是频率为30～60KHz的超声波。

8.根据权利要求1所述的超细轻质碳酸钙的制备方法，其特征在于：在步骤（5）中，向混合液B中通入高纯二氧化碳气体的速度为1～3L/min。