[发明专利]组合起爆式爆破方法

说明书

本发明公开了一种组合起爆式爆破方法，属于工程爆破技术领域，在待爆除岩体区域内呈矩形钻设炮孔，炮孔按照A类炮孔及B类炮孔间隔设置，A类炮孔上部装药段顶部和下部装药段底部各设雷管，B类炮孔上部装药段底部和下部装药段顶部各设雷管，且上下装药段之间均设中部间隔段；同排炮孔分段同时起爆，相邻两段炮孔间隔起爆，相邻炮孔相同部位装药段顶部与底部间隔起爆产生的冲击波互补，孔口和底部岩体均得到充分破碎，同一炮孔上、下装药段同时起爆产生的冲击波在中部间隔段叠加破岩，并压缩中部间隔段，增大爆生气体作用范围，加强中部破岩效果。采用本发明既减少爆破根底，又避免孔口大块产生，提高爆破效果，降低施工难度、工作量和施工成本。

技术领域

本发明属于工程爆破技术领域，尤其涉及一种组合起爆式爆破方法。

背景技术

钻孔台阶爆破技术因能快速、经济、高效地破碎岩体而被广泛应用于采矿、交通、水电及市政等工程建设领域。爆破质量直接影响着施工效益与施工进度，爆破质量不佳通常表现在产生大量大块岩石及爆后留下爆破根底，大块岩石和根底需要二次破碎进行处理，会增加设备磨损，影响铲运效率，增加土石方的单方造价，既会延缓施工进度，也会增加施工成本。因此，提高爆破质量主要是要减少大块岩石和根底的产生，避免二次破碎。

目前，钻孔台阶爆破因孔网参数选择不当、起爆顺序及毫秒间隔时间不合理或装药结构不合理等原因，爆破能量分布不均匀，爆破能量无法有效作用在孔口岩体且难以克服底部岩石的夹持作用，台阶顶部容易产生大块岩石，台阶底部容易留下根底。因此，众多工程技术人员及试验研究人员针对实际台阶爆破施工中容易产生大块岩石和爆破根底这一实际情况做了一些创新工作，也提出了较多新颖的爆破方法。然而目前提出的新方法很少能兼顾降低大块率和减少爆破根底两方面，如中国专利CN 211060752 U公开的一种爆破孔底用消聚能装置、CN 110174031 A公开的一种克服爆破根底的装置、CN 112097578 A公开的一种露天石灰石矿爆破后根底控制方法、CN 110906822 A公开的一种基于数码雷管降低根底的深孔爆破装药及起爆方法等均仅在减少爆破根底产生方面作出了创新和改进；又如中国专利CN 102506623 A公开的深浅孔结合降低爆破大块率的台阶爆破法、CN203083466 U提出的一种大块率低的水力增压爆破的装药结构、CN 105444633 A公开的一种能降低炮孔堵塞段大块率的台阶爆破装药结构等均仅在降低大块率方面作出了创新和改进。中国专利CN 110108175 A公开了一种露天台阶爆破炮孔炸药能量均化装置及装药方法，原则上来说能兼顾降低大块率和减少爆破根底两方面，但是其在现有的施工工艺的基础上增加了工作量和施工成本，且施工难度较大，从施工成本、施工进度、爆破效果三方面综合衡量很难被大范围推广应用。

发明内容

本发明的目的是提供一种组合起爆式爆破方法，旨在解决现有技术中的爆破方式在减少大块率高及爆破根底存在施工难度、工作量大和施工成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种组合起爆式爆破方法，包括以下步骤：

步骤1、钻孔：按照爆破设计，在待爆除岩体区域内矩形布孔，并完成炮孔钻设工作；

步骤2、炮孔分类：根据炮孔平面布置将炮孔分为A类炮孔、B类炮孔，选中第一排第一个炮孔为参照孔，将与其间隔一个孔或与其相邻并位于其斜对角位置的炮孔划定为A类炮孔，将已划定的A类炮孔分别作为参照孔并按照这种方法完成A类炮孔的划定，其余的孔为B类炮孔；

步骤3、炮孔填装：炮孔自上至下依次分为上部装药段、中部间隔段及下部装药段，在上部装药段和下部装药段内均设有雷管；

在A类炮孔上部装药段的顶部和下部装药段的底部各设置一发雷管，在B类炮孔上部装药段的底部和下部装药段的顶部各设置一发雷管；

步骤4、炮孔堵塞；