[发明专利]一种全极耳电芯结构

说明书

本发明提供一种全极耳电芯结构，包括过流装置和电芯，其中，所述电芯的两端均为全极耳；所述过流装置设置有两个，两个所述过流装置分别与所述电芯的两个所述全极耳连接；所述过流装置包括盖板和集流盘，所述盖板上设置有电极，所述集流盘的一侧面与所述盖板通过弹性件连接，所述集流盘的另一侧面与所述全极耳连接。该结构实现了电芯和电极之间的有效连接及方便过流的目的，全极耳与电极之间无需焊接，大大的节省了成本，提高了效率，改善了电芯的电性能并保障了电芯的安全。

技术领域

本发明涉及锂电池新能源技术领域，特别涉及一种全极耳电芯结构。

背景技术

在现有技术方案中，全极耳是通过卷绕机将电芯正负极的极片和隔离膜做好卷绕，卷绕过程中正负极的极片留好焊接的极耳。电芯芯包的极耳通过超声波焊接在转接片上，转接片再通过激光焊接的方式焊接在极柱上。其中，转接片的目的一是保证电芯过流，二是电芯在芯包焊接好后与盖板进行组装，在转接片和盖板的组装过程中存在组装公差太小容易装配不上、太松影响内部材料填充的问题，进而影响电芯性能。

转接片需要进行两次焊接，两次焊接需要两种焊接设备，焊接效率低。在焊接过程中极易出现虚焊以及极耳破裂等问题，不仅会影响电芯的过流能力，焊接处理过程中产生的碎屑还会影响电芯的安全性能，转接片也常常因为焊接电阻过大的缘故而发热。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全极耳电芯结构，该结构实现了电芯和电极之间的有效连接及方便过流的目的，全极耳与电极之间无需焊接，大大的节省了成本，提高了效率，改善了电芯的电性能并保障了电芯的安全。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种全极耳电芯结构，包括过流装置和电芯，其中，所述电芯的两端均为全极耳；所述过流装置设置有两个，两个所述过流装置分别与所述电芯的两个所述全极耳连接；所述过流装置包括盖板和集流盘，所述盖板上设置有电极，所述集流盘的一侧面与所述盖板通过弹性件连接，所述集流盘的另一侧面与所述全极耳连接。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述电芯外套设有钢壳，所述盖板位于所述钢壳外并与所述钢壳固定连接，所述集流盘能够进入所述钢壳内，与一个所述全极耳连接的所述过流装置的电极为正极，与另一个所述全极耳连接的所述过流装置的电极为负极。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述集流盘的一侧面上设置有导流件。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述电极的两端均凸出盖板的两侧面。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述导流件设置在所述集流盘的中心处，所述导流件的形状为柱体，所述导流件与所述电极的位置对应，所述导流件与所述电极的半径一致。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述弹性件设置有多个，多个所述弹性件均连接在所述集流盘与所述盖板之间；优选地，所述弹性件为牛筋弹簧棒。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述弹性件设置在所述导流件的外围，多个所述弹性件沿所述集流盘周向均匀分布。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述集流盘的两侧面上均设置有若干凸包，若干所述凸包均设置在所述集流盘的边缘处，若干所述凸包沿所述集流盘周向均匀分布。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述盖板的材质为金属，所述盖板与所述电极之间设置有绝缘材料。

进一步地，在上述的全极耳电芯结构中，所述集流盘的材质为铜镀镍。