[发明专利]一种防止飞絮堵塞的纺织加工用传输辊

说明书

本发明公开了一种防止飞絮堵塞的纺织加工用传输辊，包括密封装置、清洁装置，本发明通过密封装置使密封圆板接触并压紧风筒，使得空气中飞絮无法风筒中，避免飞絮进入风筒并阻塞辊体与转轴间的缝隙中，在使用传输辊时，密封圆板远离风筒，使得风筒可以随着辊体正常转动，且高压气体不断从风筒的缝隙中流出，吹走靠近风筒的飞絮，保持风筒的清洁；通过清洁装置，通过锁柱的移动来决定清洁刀片是否可以移动，清洁刀片在下移过程中可以对密封圆板的表面进行清洁，风会吹落清洁刀片和密封圆板上的污垢，保持密封圆板的洁净，当密封圆板与风筒紧压时，可以避免密封圆板上的污垢进入风筒中，具有实用性强的特点。

技术领域

本发明涉及传输辊技术领域，具体为一种防止飞絮堵塞的纺织加工用传输辊。

背景技术

纺织加工过程中，常常使用传输辊对纺织面料进行传动。

参考中国专利CN103147217A，本发明公开了一种纺织辊轴传动装置，包括两端枢置在织机支座壳体中的纺织辊轴，所述纺织辊轴的端部设置有扭矩输出圆盘，所述扭矩输出圆盘在周向上设置有按同一角度偏心的条形磁铁，所述扭矩输出圆盘之间通过所述条形磁铁的相吸或相排斥传递扭矩，所述织机支座壳体中还设置有扭矩传输圆盘，本发明通过设置在所述扭矩输出圆盘和所述扭矩传输圆盘上的条形磁铁，将纺织辊轴之间的扭矩传输建立在磁性连接上，由于没有物理接触，就不会存在摩擦或者传输效率的问题，因此，所述装置具有较高的扭矩传输效率。

面料在加工和移动过程中，常常容易产生飞絮，传输辊的转轴和辊体转动连接且它们间有一定的间隙，纺织加工厂内的飞絮容易通过这些间隙进入传输辊内，久而久之，随着飞絮的增多，飞絮与转轴、辊体内壁的摩擦越来越大，容易造成传输辊的损坏，缩短传输辊的使用寿命，增加人工维护的频率，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止飞絮堵塞的纺织加工用传输辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种防止飞絮堵塞的纺织加工用传输辊，包括辊体，所述辊体的内壁滑动连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有连接块，所述连接块远离辊体轴线的一侧固定连接有固定环，所述固定环的右侧固定连接有固定块，所述固定环的右侧设置有密封清洁机构；

密封清洁机构包括密封装置，所述密封装置的上下两侧设置有两个清洁装置。

根据上述技术方案，所述密封装置包括风筒，所述风筒的顶部开设有进风管，所述进风管的底部与风筒的顶部相连通，所述转轴的侧面固定连接有连接环，所述连接环的侧面固定连接有第一弧块，所述第一弧块的右侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有第二弧块，所述第二弧块固定连接有密封圆板，所述第二弧块的左侧固定连接有气动液压泵，所述连接环的右侧固定连接有弹性皮圈，所述弹性皮圈的右侧与密封圆板的左侧固定连接。

根据上述技术方案，所述清洁装置包括锁柱，所述锁柱的右侧固定连接有推板，所述锁柱的左侧固定连接有第一磁块，所述锁柱中部的侧面固定连接有限位板，所述锁柱滑动连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有限位块，所述限位块的底部开设有限位槽，所述限位槽内设置有清洁刀片，所述清洁刀片的左侧固定连接有拉手，所述限位块的左侧固定连接有底筒的右侧，所述底筒的底部固定连接有第二磁块，所述清洁刀片贯穿开设有圆孔。

根据上述技术方案，所述连接块共两块，两块连接块按转轴的圆周方向等距分布，固定块共两块，两块固定块按辊体的轴线方向等距分布，气动液压泵的左侧与连接块的左侧固定连接，气动液压泵远离转轴轴线的一侧与固定块靠近转轴轴线的一侧固定连接。

根据上述技术方案，所述第一弧块共两块，第二弧块共四块，第一弧块和第二弧块均是按转轴的圆周方向等距分布。两块第二弧块的左侧分别与两个气动液压泵的活塞杆一端固定连接。

根据上述技术方案，所述锁柱贯穿挡板且与挡板的内壁滑动连接，限位板的外直径大于挡板的内直径。