[发明专利]一种高强度陶瓷岩板的制备方法及其应用

权利要求书

1.一种陶瓷岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将制备陶瓷浆料的原料混合，进行湿法球磨，得到陶瓷浆料；

将短纤维和表面活性剂进行搅拌混合，得到经表面处理后的短纤维混合物；

将经表面处理后的短纤维混合物与陶瓷浆料进行搅拌混合，形成浆料混合物，然后脱水、造粒、成型、施釉、烧制，制得所述陶瓷岩板；

所述短纤维选自氧化铝短纤维或莫来石短纤维中的至少一种；所述短纤维的长度为0.2-0.5mm；

所述表面活性剂选自十二烷基三甲基溴化铵、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠或十二烷酸钠中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述短纤维的长度为0.2-0.5mm、直径为30-50μm。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述将短纤维和表面活性剂进行搅拌混合的具体过程为：将表面活性剂与溶剂混合，制得表面活性剂溶液，所述表面活性剂溶液的质量浓度为0.2-0.4％，对短纤维喷洒表面活性剂溶液，然后搅拌混合，表面活性剂溶液与短纤维的质量比为0.3-2：100。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述经表面处理后的短纤维混合物与陶瓷浆料的质量比为0.3-5：100。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，造粒后，形成的颗粒物的尺寸分布为：按照质量分数计，粒径小于20目的占比小于5％，粒径在20-40目之间占比50-60％，粒径在40-80目之间占比30-40％，粒径小于80目的占比小于10％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述经表面处理后的短纤维混合物与陶瓷浆料进行搅拌混合的时间为10-24小时。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备陶瓷浆料的原料，按重量份计，包括球土20-25份、钾长石粉15-18份、钾砂5-份、钾钠长石粉12-15份、钾钠砂5-10份、钠长石粉10-15份、石英砂3-5份、白滑石1-5份、铝矾土1-5份、膨润土1-5份、水洗泥5-10份。

8.一种陶瓷岩板，其特征在于，由权利要求1-7任一项所述的制备方法制得。

9.根据权利要求8所述的陶瓷岩板，其特征在于，3mm厚的所述陶瓷岩板的破坏强度超过550N，断裂模数超过81MPa。

10.权利要求8或9所述的陶瓷岩板在建筑领域中的应用。