[发明专利]一种水泵叶轮焊接装置

说明书

本发明公开了一种水泵叶轮焊接装置，涉及叶轮焊接技术领域，包括承载底座，所述承载底座的一侧固定安装有固定竖板，所述固定竖板的上侧设置有连接竖板，所述连接竖板的一侧顶部固定安装有承载顶板，所述承载顶板的下方设置有转动槽壳，所述转动槽壳的下侧设置有焊接头，所述承载底座的上表面靠近两侧均设置有限位夹杆，所述承载底座的两侧靠近中间位置均固定安装有固定块；本发明能够将不同弧度的叶片焊接在盖板上，具有便捷的焊接调节功能，自动化程度高，降低了工作人员的劳动强度，提高了叶轮的焊接效率，且能够避免盖板在与叶片焊接时发生位置偏移或自身转动而造成无效焊接，具有便捷的辅助定位功能，提高了叶轮焊接的稳定性。

技术领域

本发明涉及叶轮焊接技术领域，具体为一种水泵叶轮焊接装置。

背景技术

叶轮是离心水泵的核心组成部件，其焊接质量的好坏直接影响水泵的整体性能。叶轮是由盖板和叶片经过焊接加工制成。在实际焊接生产中先放叶片，然后放上盖板进行焊接，通常会出现如下问题：由于焊接工装设计不合理，盖板装上之后叶片会产生偏移、位置错位等问题，从而使叶轮不合格或整体报废。

经检索，中国专利号为CN201521019334.X的专利中，公开了一种水泵叶轮焊接专机，布局合理，结构紧凑，定位精确，操作方便，观察直观，结合现代的激光焊接工艺可实现快速焊接，焊接质量可靠，零报废率，生产效率高，劳动强度低，环境污染低，然而却只能将特定规格的叶片焊接在盖板上，不具备便捷的焊接调节功能，自动化程度较低，降低了叶轮的焊接效率，且盖板在与叶片焊接时容易发生位置偏移或自身转动而造成无效焊接，不具备便捷的辅助定位功能，使得叶轮焊接的稳定性较差，进而影响焊接效率，为此，我们提出了一种水泵叶轮焊接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泵叶轮焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泵叶轮焊接装置，包括承载底座，所述承载底座的一侧固定安装有固定竖板，所述固定竖板的上侧设置有连接竖板，所述连接竖板的一侧顶部固定安装有承载顶板，所述承载顶板的下方设置有转动槽壳，所述转动槽壳的下侧设置有焊接头，所述承载底座的上表面靠近两侧均设置有限位夹杆，所述承载底座的两侧靠近中间位置均固定安装有固定块，两组所述固定块的上方均设置有下压杆。

作为本发明进一步的方案：所述承载顶板的上表面靠近中间位置固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有贯穿承载顶板的伸缩杆，所述伸缩杆的下端卡装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有转动轴，所述转动槽壳的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴的外侧套设有第一移动块，所述第一移动块的一侧贯穿开设有螺纹孔。

作为本发明进一步的方案：所述转动槽壳通过伸缩杆活动安装在承载顶板与承载底座之间，所述转动槽壳通过转动轴转动安装在承载顶板的下侧，所述第一移动块通过螺纹孔与第一螺纹轴螺纹连接，焊接头卡固安装在第一移动块的下表面。

作为本发明进一步的方案：所述承载顶板与连接竖板之间靠近两侧边缘位置均固定连接有支撑杆，所述固定竖板的上表面中间位置固定安装有固定轴杆，且固定竖板的上表面靠近两侧均固定连接有限位杆，所述连接竖板的下表面中间位置开设有转动槽，且固定轴杆位于转动槽的内部，两组所述限位杆关于固定轴杆对称设置。

作为本发明进一步的方案：所述承载底座靠近固定竖板的一侧中间位置固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端安装有第二螺纹轴，所述第二螺纹轴的外侧套设有两组第二移动块，两组所述限位夹杆的下表面且位于两端均固定连接有侧滑块，所述承载底座的上表面中间位置开设有中间滑槽，所述承载底座的上表面且位于中间滑槽的两侧均开设有侧滑槽。