[发明专利]一种用于纺织面料生产的漂白设备

说明书

本发明公开了一种用于纺织面料生产的漂白设备，包括漂白槽，所述漂白槽的内壁左侧与右侧分别设置有第一转辊、第二转辊，所述第一转辊设置在漂白槽的内部左侧下部，所述第一转辊的前端与右端分别与漂白槽的内壁前侧与漂白槽的内壁后侧通过轴承转动连接，所述第二转辊设置在漂白槽的内部右侧下部，本发明在使用时布料通过第一转辊、第二转辊的底部混合机构的上侧进行传送，带动混合机构旋转，使混合机构带动压板上下移动将上侧的漂白液由过滤箱下侧排出，达到使漂白液不停流动使之进行混合的目的，具有实用性强的特点。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种用于纺织面料生产的漂白设备。

背景技术

混纺纱是指由二种或二种以上不同纤维按一定比例混合纺制的纱线，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等；混纺纱在纺纱的时候因为混纺纱有不同的颜色，所以在使用之前需要将混纺纱进行漂白处理；目前对于混纺纱的漂白往往是将纱线直接放入漂白液中，再由人工搅拌完成，而人工的搅拌不仅效率低下，更容易导致纱线混乱打结，造成浪费；

现有公开号为CN215887513U的一种混纺纱漂白设备达到了自动对纺纱进行漂白搅拌的效果，但由于纺织物在漂白时会脱落纤维到漂白液中，造成漂白液的污染，而该方案未能解决，因此需要一种装置可以达到自动对漂白液搅拌的同时收集脱落纤维的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织面料生产的漂白设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织面料生产的漂白设备，包括漂白槽，所述漂白槽的内壁左侧与右侧分别设置有第一转辊、第二转辊，所述第一转辊设置在漂白槽的内部左侧下部，所述第一转辊的前端与后端分别与漂白槽的内壁前侧与漂白槽的内壁后侧通过轴承转动连接，所述第二转辊设置在漂白槽的内部右侧下部，所述第二转辊的前端与后端分别与漂白槽的内壁前侧与漂白槽的内壁后侧通过轴承转动连接，所述第二转辊与第一转辊之间设置有混合机构；

所述混合机构包括两个固定箱，所述固定箱的外壁与漂白槽的内壁固定连接，所述固定箱的内部为中空设置，所述固定箱的内壁通过轴承转动连接有第三转辊，所述第三转辊的外壁设置有凸起花纹，所述第三转辊的底部高度高于第一转辊的顶部高度，所述第一转辊、第二转辊的高度一致，所述第三转辊靠近固定箱的一侧延伸至固定箱的内部，所述第三转辊的位于固定箱内部的一端固定连接有连接块，所述连接块的外壁固定连接有弯杆，所述弯杆为S形设置，所述固定箱的外壁设置有过滤机构，所述固定箱的内部下侧设置有震动机构。

根据上述技术方案，所述过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的外壁与固定箱的外壁固定连接，所述过滤箱的下侧为开口设置，所述过滤箱的侧壁上部为开口设置，所述过滤箱的内部设置有压板，所述压板的宽度与过滤箱内部中部的宽度一致，所述过滤箱的内部位于压板下侧的内侧壁上设置有冲刷机构，所述过滤箱的内部位于下侧开口上侧处固定连接有滤网，所述滤网的中部与压板的下侧均为向上隆起设置，所述压板上开设有连接孔，所述连接孔将压板的上侧与下侧连通设置，所述连接孔的内部设置有单向阀，所述单向阀的输入侧为上侧。

根据上述技术方案，所述冲刷机构包括包裹革，所述包裹革位于滤网、压板之间，所述包裹革的外壁边缘固定连接在过滤箱的内壁中部，所述包裹革与过滤箱的内壁之间形成有空腔，所述包裹革上开设有排水孔，所述排水孔将空腔与过滤箱的内部连通设置，所述排水孔的高度为滤网的中部位置，所述包裹革靠近过滤箱内壁的一侧固定连接有加强片，所述加强片的靠近过滤箱内壁的一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆靠近过滤箱内壁的一端通过扭簧与过滤箱的内壁铰接。

根据上述技术方案，所述震动机构包括固定板，所述固定板位于固定箱的内部，所述固定板的外壁与固定箱的内壁滑动连接，所述固定板的下侧固定连接有连接桩，所述连接桩的内壁固定连接有固定杆，所述固定箱上开设有连接通道，所述连接通道将过滤箱的内部与固定箱的内部连通设置，所述固定杆延伸至过滤箱的内部与压板的上侧固定连接，所述固定板的下侧固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在固定箱的内壁下侧。