[发明专利]一种提高反渗透膜分离性的制备方法

说明书

本发明提供一种提高反渗透膜分离性的制备方法，包括：使氧化石墨烯嵌入聚酰胺层，以形成由氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜；使经氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜对水中的氧化物质进行分离操作，以此增强聚酰胺膜在水净化和分离过程中水通量、耐氯及抗污染性能。

技术领域

本发明涉及反渗透复合膜技术领域，尤其涉及一种提高反渗透膜分离性的制备方法。

背景技术

聚酰胺膜用于去除水中悬浮固体、病毒、蛋白质、重金属离子时，往往会受到污染物沉积使膜发生孔堵塞或形成牢固附着层，以及氯解或酸性水解使结构发生变化从而降低膜的分离性能。

因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种提高反渗透膜分离性的制备方法，以解决现有技术中的聚酰胺膜容易受到污染物沉积而致膜发生孔堵塞或形成牢固附着层，以及氯解或酸性水解使结构发生变化从而降低膜的分离性能的问题。

本发明是这样实现的，一种提高反渗透膜分离性的制备方法，包括：

使氧化石墨烯嵌入聚酰胺层，以形成由氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜；

使经氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜对水中的氧化物质进行分离操作，以此增强聚酰胺膜在水净化和分离过程中水通量、耐氯及抗污染性能。

具体地，所述氧化石墨烯包括含氧官能团。

进一步地，所述含氧官能团包括表面环氧基、羟基和边缘羧基。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

使氧化石墨烯嵌入聚酰胺层，以形成由氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜；再使经氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜对水中的氧化物质进行分离操作，以此增强聚酰胺膜在水净化和分离过程中水通量、耐氯及抗污染性能。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

本发明提供一优选实施例，该实施例涉及一种提高反渗透膜分离性的制备方法，包括：

步骤S101、使氧化石墨烯嵌入聚酰胺层，以形成由氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜；

步骤S102、使经氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜对水中的氧化物质进行分离操作，以此增强聚酰胺膜在水净化和分离过程中水通量、耐氯及抗污染性能。

具体地，本实施例中的氧化石墨烯包括含氧官能团，其中，该含氧官能团包括表面环氧基、羟基、边缘羧基和磺酸基，而表面环氧基、羟基、边缘羧基和磺酸基可对其电荷性质进行功能化改变，以增强其与目标分子或离子的相互作用。经氧化石墨烯进行材料改性的聚酰胺膜，简称GO膜，其可对不同离子有很强的排斥作用，磺酸基具有优异的亲水性和带电性，可以提高GO膜的渗透和分离性能，由于羧基的去质子化，GO膜在较广的pH范围均为负电性强，导致其在水处理时对正电性染料有极强的吸附。

对比例：

因为在水处理过程中需要加入氯，用来抑制和杀灭水中的细菌，水中会存在一定量的余氯，很难去除，而反渗透膜中发挥决定性作用的为聚酰胺层，残留的氯会引起酰胺基中-C-N-键的断裂，-C-N-键断裂会导致膜的完整性下降，使膜的分离性能降低。

表1为现有技术中的反渗透膜膜对MgCl₂、MgSO₄、NaCl，和Na₂SO₄四种盐溶液分离性能。

表1 GO-TFC纳滤膜的分离性能