[发明专利]一种压铸机的模板调整机构及其使用方法

说明书

本发明涉及压铸机模板机构领域，具体一种压铸机的模板调整机构，包括装置主体，装置主体上包括后座板、动模板、定模板，装置主体内对应后座板与动模板的下方开设有滑槽，后座板与动模板的下端固定连接有滑块，装置主体内部对应滑槽的下方固定安装有电磁铁机构，通过安装板朝向动模板的一侧活动安装有夹取装置驱动杆贯穿夹取装置内部，夹取装置内部设置有进入驱动槽中的限位块，则当动模板完成一次压铸向远离定模板的一侧移动时，能让驱动杆在夹取装置内部移动，利用限位块沿驱动槽移动，从而能带动夹取装置进行转动，带动下端转动臂与夹取臂进入定模板内侧与产品接触夹住，将夹取的产品带出，从而完成自动取件的效果。

技术领域

本发明涉及压铸机模板机构领域，具体为一种压铸机的模板调整机构及其使用方法。

背景技术

压铸机其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压，就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，传统卧式压铸机的合模系统都含有后座板、动模板和定模板，现有卧式压铸机的模板调整，主要是通过安装在后座板上的马达和与配套的齿轮传动结构的工作来实现的。传动卧式压铸机在模板调整时，齿轮传动机构将转矩传递到四个导螺杆末端的调模螺母使调整螺母旋转，调整螺母与到螺杆螺纹啮合，使得导螺杆出现受力，从而带动后座板远离或靠近定模板，但现有的马达输出转速控制精度不能满足后座板的位置调整精度，容易导致出现误差，并且现有的压铸机都是通过人工取件，让工人在模板之间作业存在安全隐患。

现有的压铸机如CN112247098B一种压铸机防爆防夹手装置的发明申请，通过当使用者需要关闭门板时，使用者可一只手对功能按钮进行按压，另一只手可通过把手对门板进行拉动，使用者拉动门板时产生的作用力可使门板通过滑块与滑轨的相互配合进行移动，当使用者可关门按钮进行按压时，可使电磁铁通电工作，电磁铁通电工作后产生的磁力可对金属板进行吸取，从而可使金属板带动限位杆进行移动，从而可使限位杆缩回空腔内，进而可解除限位杆对门板的限位，便于使用者对门板进行拉动，同时也可起到防夹手的效果。

上述申请中并没有提出如何解决模板调整精度不高的技术方案，也没有提出如何不需要人工取件进行自动取件的方案，因此需要多压铸机模板机构进一步的改进。

发明内容

一种压铸机的模板调整机构及其使用方法，该装置提高后座板移动时的调整精度满足生产需求，并且还能进行自动取件，避免产生安全隐患。

一种压铸机的模板调整机构，包括装置主体，所述装置主体上包括后座板、动模板、定模板，所述装置主体内对应后座板与动模板的下方开设有滑槽，所述后座板与动模板的下端固定连接有滑块，所述装置主体内部对应滑槽的下方固定安装有电磁铁机构，所述动模板垂直侧面固定安装有驱动杆，所述动模板侧面固定安装有驱动杆，所述驱动杆外侧开设有驱动槽，所述定模板垂直侧面固定安装有安装板，所述安装板一侧活动安装有夹取装置，所述夹取装置下侧固定连接有转动臂，所述转动臂内部活动套接有夹取臂，所述转动臂内部对应夹取臂的一侧活动安装有斜块，所述安装板下端安装有顶块，所述夹取臂向外延伸的一端安装有夹爪，所述夹爪与夹取臂内相连的一端外侧设置有转轴，所述夹取臂与夹爪相邻的一侧内部活动安装有齿条，所述夹取臂内部中端活动安装有移动杆，所述夹取臂在转动臂内部的一端内侧活动安装有齿轮，所述安装板外侧固定连接有限位板。

作为优选的，所述驱动槽为螺旋状设置，所述驱动杆贯穿夹取装置内部，所述夹取装置内部设置有进入驱动槽中的限位块。

作为优选的，所述顶块下端为圆弧外凸设置，所述斜块一端穿出转动臂内部。

作为优选的，所述斜块与夹取臂相互接触的一侧互为斜面设置。

作为优选的，所述齿条上的凸齿与夹爪上的轮齿相咬合，所述齿条与移动杆接触的一侧同为倾斜设置。

作为优选的，所述移动杆外侧与转动臂内侧分别连接有与齿轮咬合的轮齿。