[发明专利]一种紫外光涂层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种紫外光涂层及其制备方法。原料包括UV固化树脂A，UV固化树脂B，活性单体，活性表层纳米改性剂等；所述UV固化树脂A为一种快速固化的UV树脂。制备方法为：在高速分散机中加入所述流平剂、润湿剂、消泡剂与活性表层纳米改性剂，分散后降低转速，加入所述UV固化树脂A、UV固化树脂B、活性单体、光引发剂、表层助干助剂，继续分散，混合均匀，即得到紫外光涂层。本发明涂膜后经365nmUV‑LED灯照射后具有快速固化能力，可广泛使用在如汽车、工业维护、医疗、创意等技术领域。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种紫外光涂层及其制备方法，该紫外光涂层特别适用于UV-LED光源照射固化。

背景技术

紫外光固化涂料(也称UV光固化涂料)，是指利用紫外光的能量引发涂料中UV树脂进行交联固化反应，通过形成化学键实现涂层的固化成膜。它是一种基辐照固化技术的环保型涂料，能够在紫外光照射下迅速交联固化形成涂膜。相较于传统树脂具有固化速度快、有机挥发组分排放少、固化温度低、环保节能、涂层性能优异等特点。UV-LED光源固化的涂层中树脂发生交联聚合反应，生成的涂膜固化物色泽艳丽、晶莹剔透饱满、变幻无穷，广泛应用在等技术领域。与普通UV光源固化方式相比，UV-LED光源具有发光效率高、寿命长、反应速度快、放热少、节能、环保等诸多优点，已逐渐替代普通UV光源。近年来，广泛应用于木器涂层、汽车、通讯、消费电子3C等领域。

在智能手机、平板电脑、光学镜片，以及显示器等产品使用过程中，存在耐磨性不佳等技术问题，通过添加耐磨材料虽然可以在一定程度上提高涂层的耐磨性，但往往导致涂层的透明性大大下降等问题，限制了其高端应用。

基于以上背景，需要发展一种可快速固化、具有较高的表面硬度、透明性好的紫外光涂层及其制备方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能用UV-LED光源能快速固化、同时具有高光泽，不添加剥离剂就能实现的可剥效果好的紫外光涂层。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种紫外光涂层，按重量份数计，原料包括以下组份：

其中，所述UV固化树脂A的化学结构如式Ⅰ所示：

式Ⅰ中，B为m为1-30范围内的整数，n为1-30范围内的整数；

所述UV固化树脂B为两官能度脂肪族聚氨酯丙烯酸酯预聚物。

优选地，所述的UV固化树脂A按重量份数计，原料包括以下组份：

更优选地，所述UV固化树脂A的制备方法为：将甲基含氢硅油、超支化聚酯丙烯酸酯加入到容器中，再加入阻聚剂，通入保护气体，搅拌并加热，升温至60～80℃，加入催化剂，恒温搅拌3～5h，停止加热，降温至室温，即得所述UV固化树脂A。

优选地，所述的活性单体为双季戊四醇六丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、(2)乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯、二-三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、三(2-羟乙基)异氰脲酸三丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、(3)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(3)丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、(4)乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、(2)丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、(15)乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯等丙烯酸酯单体、烷氧基丙烯酸酯、碳酸单丙烯酸酯、咪唑基单丙烯酸酯、环碳酸酯单丙烯酸酯、环氧硅酮单体、硅酮类丙烯酸酯及乙烯基醚类单体中的任意一种或几种的混合物。