[发明专利]一种多功能橡胶注射鞋底机的站位机构

说明书

一种多功能橡胶注射鞋底机的站位机构，包括机架和安装在机架内的上模、下模、中框、中框抽出机构、隔色板、隔色板抽出机构以及下模移出导轨，中框设置在上模和隔色板之间，下模设置在隔色板下方，中框滑动连接在中框抽出机构中，隔色板滑动连接在隔色板抽出机构中，下模滑动连接在下模移出导轨中。优点在于，该多功能橡胶注射鞋底机的站位机构相比传统的翻转式鞋底机具有更好的刚性，能够用于注射成型多色鞋底和双色鞋底产品。

技术领域

本发明涉及一种橡胶注射机，尤其涉及一种多功能橡胶注射鞋底机的站位机构。

背景技术

橡胶注射机成型机是用于制作橡胶制品的常用设备，橡胶注射机将橡胶原料预料挤压，再以较大的注射力将原料注射至模具内，在模具内硫化成型。

橡胶鞋底主要是通过橡胶注射机进行加工生产，传统橡胶鞋底硫化机需要依靠人工剪料、称重、拉模、撬膜、端隔色板，效率低劳动强度大。

另外，传统注射机通常进用于注射成型单色产品为主，如要生产多色橡胶鞋底，需要人工反复将上模下模取出放入鞋底机中，还需要反复地手工端隔色板和中框，工作强度较大，效率低。如何更高效地注射成型多色橡胶产品依然是目前本领域技术人员持续探索解决的技术问题。

发明内容

为解决上述问题，特制作一种多功能橡胶注射鞋底机的站位机构，完全解决了人工拉模、撬模、端隔色板等人工操作，能够提升设备整体刚性，使其能有用于注射成型双色或多色鞋底产品，提高了生产效率，节省劳动力。

为实现上述目的，本发明通过下述技术方案得以解决：一种多功能橡胶注射鞋底机的站位机构，包括机架和安装在机架内的上模、下模、中框、中框抽出机构、隔色板、隔色板抽出机构以及下模移出导轨，中框设置在上模和隔色板之间，下模设置在隔色板下方，中框滑动连接在中框抽出机构中，隔色板滑动连接在隔色板抽出机构中，下模滑动连接在下模移出导轨中。

进一步地，中框抽出机构包括两条中框滑轨、第一涡轮蜗杆减速机、第一传动轴以及第一链条，第一传动轴和中框设置在两条中框滑轨之间，第一链条套设在第一传动轴上，第一链条带动中框在中框滑轨中滑动，第一涡轮蜗杆减速机设置在其中一条中框滑轨上，第一涡轮蜗杆减速机连接第一传动轴。

进一步地，隔色板抽出机构包括包括两条隔色板滑轨、第二蜗轮蜗杆减速机、第二传动轴以及第二链条，第二传动轴和隔色板设置在两条隔色板滑轨之间，第二链条套设在第二传动轴上，第二链条带动隔色板在隔色板滑轨中滑动，第二蜗轮蜗杆减速机设置在其中一条隔色板滑轨上，第二涡轮蜗杆减速机连接第二传动轴。

进一步地，移出导轨包括内导轨部和外延伸部，内导轨部固定安装在机架内部，外延伸部沿内导轨部向机架外延伸，固定安装在机架外部。

进一步地，机架内还设有导柱、上油缸和下顶杆，上模、下模、中框、中框抽出机构、隔色板以及隔色板抽出机构均套设在导柱上，上油缸安装在机架上与中框抽出机构连接，下顶杆一端固定安装在机架上，另一端向隔色板底面延伸，当分模时，下顶杆起到对隔色板抽出机构限位的作用。

本发明的有益之处在于：

1.该多功能橡胶注射鞋底机的站位机构相比传统的翻转式鞋底机具有更好的刚性，能够用于注射成型多色鞋底和双色鞋底产品。

2.分模时，根据成型产品的轮廓形状不同，成型产品可能会留置在中框型腔中，也可能留置在下模型腔中，本发明设置了隔色板抽出机构、中框抽出机构以及下模移出导轨，使上述三者均能够根据需要从机架内部滑移至机架外部，便于人工进行拿取产品，也为机架内部保留了较大的操作空间。

附图说明

图1为本发明一种多功能橡胶注射鞋底机的站位机构的正面结构示意图。

图2为本发明一种多功能橡胶注射鞋底机的站位机构的侧面结构示意图。