[发明专利]一种含氟丙烯酸酯疏水防腐涂层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种含氟丙烯酸酯疏水防腐涂层，所述涂层由100质量份的环氧树脂、5～20质量份的含氟丙烯酸酯、5质量份的环氧固化剂组成；其中，所述含氟丙烯酸酯是以甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯为主原料，加入引发剂、催化剂、配位剂聚合而成的二元嵌段聚合物。本发明还公开了一种含氟丙烯酸酯疏水防腐涂层的制备方法。本发明通过调整原料的投料比与利用基团间相互作用关系制备的含氟丙烯酸酯疏水防腐涂层，同时拥有高机械强度和耐腐蚀的双重性能，长时间的使用也不会产生微小裂缝，大大延长了防腐涂层使用寿命；本发明在氮气条件下合成二元嵌段聚合物含氟丙烯酸酯，反应中无需添加还原剂，环保无害。

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种含氟丙烯酸酯疏水防腐涂层及其制备方法。

背景技术

涂层作为一种防护基材表面的材料已经被人们所熟知，作为一种功能性材料，涂料能用多种成型工艺使其涂覆在防护基材上形成固体薄膜，其中尤其值得注意的是疏水防腐涂层，因其具有表面特殊的润湿性可以应用在很多领域，在近几年来备受关注，比如：自清洁、抗冰、抗雾、降低阻力等等。但是，随着科技的不断进步，传统的丙烯酸酯涂层已经难以满足人们的需求，更加耐腐蚀，更高强度的疏水涂层，具有广阔的市场前景。

目前丙烯酸酯类涂料在基底材料形成涂层后，强度不高，使用寿命短，防腐效果难以满足人们的需求。随着长时间的使用，涂层表面会出现裂缝，裂缝会导致腐蚀介质侵入涂层，从而导致涂层失去保护作用，涂层裂缝或渗水现象不易被发现，导致防护基材被腐蚀，严重影响防腐涂料使用寿命。而且，传统的丙烯酸酯涂层在制备过程中需要使用还原剂，而大部分还原剂毒性较大。另外，目前制备疏水防腐涂层的大多数方法工艺复杂，成本高，限制了其发展。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明旨在制备一种防腐效果好、强度高、使用寿命长的疏水防腐涂层。

为实现上述目的，按照本发明一个方面，提供一种含氟丙烯酸酯疏水防腐涂层，所述涂层由100质量份的环氧树脂、5～20质量份的含氟丙烯酸酯、5质量份的环氧固化剂组成；其中，所述含氟丙烯酸酯是以甲基丙烯酸六氟丁酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯为主原料，加入引发剂、催化剂、配位剂聚合而成的二元嵌段聚合物。

进一步的，所述甲基丙烯酸六氟丁酯与甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为20：7。

进一步的，所述引发剂为2-溴代异丁酸乙酯。

进一步的，所述催化剂为溴化铜。

进一步的，所述配位剂为五甲基二乙烯三胺。

进一步的，所述环氧固化剂为聚酰胺650。

按照本发明另一个方面，提供一种含氟丙烯酸酯疏水防腐涂层的制备方法，包括以下步骤：

S100：在反应容器中加入甲基丙烯酸六氟丁酯并搅拌，再加入甲基丙烯酸缩水甘油酯、引发剂、催化剂、配位剂，在氮气条件下反应，得到二元嵌段聚合物含氟丙烯酸酯；

S200：在环氧树脂中加入含氟丙烯酸酯并搅拌，再添加环氧固化剂，搅拌均匀后，涂覆在基材上，烘干得到疏水防腐涂层。

进一步的，S100所述氮气条件是指向反应容器中通入氮气5min。

进一步的，S100所述反应在80℃下进行，反应时间为2h。

进一步的，S200所述烘干条件为50℃烘干3h。

与现有技术相比，本发明能够取得下列有益效果：